Високотехнолошки напредни синтеровани филц од металних влакана

Високотехнолошки напредни филц од синтерованих металних влакана је материјал високих перформанси који интегрише више функција као што су филтрација, одвајање, пречишћавање, топлотна проводљивост и електромагнетна заштита. Заснован је на напредној науци о материјалима и технологији обраде. Израђује се прецизним слагањем и обликовањем изузетно финих металних влакана и њиховим синтеровањем и сушењем у условима високе температуре. Овај процес не само да задржава физичка и хемијска својства самог метала, већ даје материјалу јединствену микроструктуру и одличне свеобухватне перформансе.

 

Главне карактеристике

1. Порозност и високоефикасна филтрација

Високотехнолошки напредни филц од синтерованих металних влакана има високу порозност и уједначену дистрибуцију величине пора. Може ефикасно пресрести и задржати ситне честице. Погодан је за прецизну филтрацију ваздуха и течности, са високом ефикасношћу филтрације и дугим веком трајања.

2. Отпорност на високе температуре и отпорност на корозију

Метална подлога му омогућава да одржи стабилне перформансе у високим температурама и корозивним срединама и погодна је за употребу у екстремним радним условима као што су хемијска индустрија и металургија.

3. Висока чврстоћа и обрадивост

Процес синтеровања формира чврсту везу између влакана, дајући материјалу добру механичку чврстоћу и жилавост. Истовремено се може сећи, савијати, заваривати и друге секундарне процесе по потреби.

4. Проводљивост и електромагнетна заштита

Природна својства метала чине синтеровани филц одличним проводљивим материјалом и материјалом за заштиту од електромагнетних таласа, који се широко користи у електронској опреми и комуникационим објектима.

5. Обновљивост и заштита животне средине

Филц од синтерованих металних влакана може повратити ефикасност филтрације кроз повратно испирање, хемијско чишћење и друге методе, и може се поново користити за смањење оперативних трошкова и еколошки прихватљиво.

 

Области примене

1. Индустријска филтрација

У областима нафте, хемијске, фармацеутске, прехрамбене, итд., Користи се за пречишћавање и уклањање гасова и течности, као што је уклањање прашине, одсумпоравање, опоравак катализатора итд.

2. Инжењеринг заштите животне средине

Пречишћавање ваздуха, третман воде, контрола буке, посебно у третману средина које садрже штетне материје или захтевају рад на високим температурама, ради добро.

3. Енергетско поље

Као слој за дифузију гаса за сепараторе батерија и горивне ћелије, побољшава ефикасност конверзије енергије и радни век.

4. Електроника и комуникације

Електромагнетни заштитни материјали, хладњаци и проводни конектори да би се обезбедио нормалан рад опреме и квалитет сигнала.

5. Ваздухопловство

Карактеристике мале тежине и велике чврстоће чине да се користи у термичком менаџменту, структурним деловима и системима филтрације у ваздухопловству.

 

Параметерс

Прецизност филтера (μм)	Притисак тачке мехурића (па)	Пропустљивост ваздуха (Л/мин, дм2, кпа)	Порозност (%)	Капацитет задржавања (мг/цм2)	Дебљина (мм)	Снага лома (Мпа)
	Основна вредност	Основна вредност	Основна вредност	Основна вредност	Основна вредност	Основна вредност
5	6800	47	75	5	0.3	32
7	5200	63	76	6.5	0.3	36
10	3700	105	75	7.8	0.37	32
15	2450	205	79	8.6	0.4	23
20	1900	280	80	15.5	0.48	23
25	1550	355	80	19	0.62	20
30	1200	520	80	26	0.63	23
40	950	670	78	29	0.68	26
60	630	1300	85	36	0.62	28
Одступање од 10%	Одступање од 10%	Одступање од 10%	Одступање од 10%	Одступање од 10%	Одступање од 10%	Одступање од 10%

 

Процес припреме

Процес производње високотехнолошког напредног филца од синтерованог металног влакна углавном укључује неколико кључних корака: избор сировина, припрему влакана, обликовање, синтеровање и накнадну обраду:

1. Избор сировина

У складу са захтевима примене финалног производа, изаберите одговарајуће металне материјале, као што су нерђајући челик, бакар, легура никл-хрома, гвожђе-хром-алуминијум, итд. Ови метали имају добру отпорност на топлоту, отпорност на корозију и механичка својства.

2. Припрема влакана

Металне сировине се прерађују у метална влакна пречника микрометара извлачењем жице, резањем, дробљењем и другим методама. Пречник и дужина влакана директно утичу на порозност, тачност филтрације и механичку чврстоћу финалног производа.

3. Формирање

Метална влакна се равномерно полажу или обликују у жељени облик и величину помоћу посебних калупа. Овај корак се може постићи механичким полагањем, електростатичком адсорпцијом или убризгавањем ваздушног млаза.

4. Синтеровање

Формирана метална влакна се загревају до одређене температуре под вакуумом или заштитном атмосфером да би се растопила и спојила влакна заједно да би се формирао синтеровани филц одређене чврстоће и порозне структуре. Температуру и време синтеровања треба прецизно контролисати да би се обезбедила порозност, густина и механичка својства материјала.

5. Накнадна обрада

Укључујући сечење, обликовање, чишћење, површинску обраду, итд., ради даље оптимизације перформанси производа у складу са специфичним захтевима примене.

 

Зашто изабрати нас

· Професионални произвођач са дугогодишњим искуством

· Добар квалитет са конкурентном ценом

· ОЕМ и ОДМ су добродошли

· Различите ставке плаћања су прихватљиве

· Добра услуга искусног менаџера

 

АИДА Пхилосопхи

1. Концепт управљања:

· Задовољите потражњу купаца --- Додирните клијенте, верујте нашим производима и услугама

· Учините запослене срећним --- Потражите већу материјалну и духовну срећу

2. Мисија компаније:

· Фокусирајте се на потребе купаца, обезбедите најбоље решење за филтрирање

· Бити доживотни партнер са купцима

3. Корпоративна визија:

· Постаните глобални лидер у пречишћавању

4. Вредности:

· Купац: У потрази за врхунским искуством, уживајте у одличном квалитету

· Тим: Поверење, одговорност, раст, вин-вин

· Рад: једноставан, искрен, ефикасан, посвећен