Стандардна 5-слојна синтерована жичана мрежа отпорности на већи притисак

Стандардна 5-слојна синтерована жичана мрежа отпорности на већи притисак је врста филтерског материјала који се углавном користи за филтрирање и одвајање течности и гасова. Израђује се слагањем више слојева металне жичане мреже (као што је жичана мрежа од нерђајућег челика), а затим се обрађује поступком високотемпературног синтеровања. Има карактеристике стабилне структуре, високе прецизности филтрације и јаке отпорности на корозију.

Pošalji upit→

У складу са стварним захтевима примене, величина пора, материјал и величина синтероване мреже могу се прилагодити како би испунили захтеве филтрације под различитим радним условима.

Структурни састав

Стандардна 5-слојна синтерована жичана мрежа отпорности на притисак се обично састоји од пет слојева металне жичане мреже различите густине или отвора. Ових пет слојева се могу постепено смањивати у отвору од споља ка унутра, или се могу дизајнирати различите конфигурације у складу са специфичним захтевима филтрирања. Овакав дизајн не само да може постићи прелиминарну филтрацију великих честица нечистоћа, већ и извршити финију филтрацију унутра, како би се постигла већа ефикасност филтрације.

Материјал

Најчешће коришћени материјал за стандардну 5-слојну синтеровану жичану мрежу отпорности на притисак је нерђајући челик (као што је 304, 316Л, итд.), јер нерђајући челик има добру отпорност на корозију и отпорност на високе температуре. У складу са различитим окружењима употребе и карактеристикама медија, могу се користити и други метални материјали као што су легура монела, легура титанијума, итд.

Карактеристике

1. Висока тачност филтрације. Због вишеслојног дизајна суперпозиције и прецизног процеса синтеровања, може се постићи прецизност филтрације од микрона до нанометра.

2. Висока чврстоћа и стабилност. Процес синтеровања чини сваки слој жичане мреже чврсто комбинован да формира интегрисану структуру, која може одржати добру механичку чврстоћу и стабилност облика чак и под високом разликом притиска.

3. Отпорност на корозију. Синтерована мрежа од нерђајућег челика, посебно, може ефикасно да се одупре разним хемијским корозијама.

4. Лако се чисти и регенерише. Површина синтероване мреже је глатка, загађивачи се не лепе и могу се лако регенерисати испирањем, хемијским чишћењем и другим методама.

Параметерс

Број модела	Номинална прецизност (μм)	Апсолутна прецизност (μм)	Пропустљивост гасова (Л/мин · дм2 · кПа)	Притисак мехурића (па)
АДБСВ1	1	6-7	180	5300-6000
АДБСВ2	2	8-9	240	4300-5000
АДБСВ5	5	11-13	260	3000-3700
АДБСВ10	10	16-18	310	2700-3300
АДБСВ15	15	24-26	350	2000-2600
АДБСВ20	20	28-32	450	1800-2300
АДБСВ25	25	34-36	620	1400-1900
АДБСВ30	30	40-45	690	1200-1700
АДБСВ40	40	50-55	720	1000-1500
АДБСВ50	50	71-80	850	900-1200
АДБСВ70	70	89-95	900	700-1100
АДБСВ100	100	110-120	1080	650-1000
АДБСВ150	150	180-200	2600	550-800
АДБСВ200	200	260-280	2800	450-600

Поља апликације

Стандардна 5-слојна синтерована жичана мрежа за отпорност на већи притисак се широко користи у филтрацији течности и гаса у петрохемији, третману воде, медицини, храни и пићу, електроници и другим индустријама, као што су филтрација хемијских реагенса, филтрирање хидрауличног уља, пиће пречишћавање воде, сушење компримованим ваздухом итд.

Одржавање

- Редовна инспекција. Редовно проверавајте да ли је синтерована мрежа оштећена или блокирана и на време је замените или очистите.

- Повратно прање. За реверзибилне системе филтрације, редовно испирајте да бисте уклонили површинске и дубоке нечистоће.

- Хемијско чишћење. За прљавштину коју је тешко уклонити физичким методама, за чишћење се може користити одговарајуће хемијско средство за чишћење, али треба напоменути да избор средства за чишћење не би требало да оштети мрежасти материјал.

- Сушење и складиштење. Након чишћења, уверите се да је синтерована мрежа потпуно сува пре складиштења како бисте избегли корозију узроковану влагом.

Производни процес

1. Избор и припрема материјала. Прво изаберите одговарајући материјал жице (као што је нерђајући челик 304, 316Л) и пречник жице у складу са захтевима филтрације. Отвор мреже и број слојева одређују се према потребама завршне примене.

2. Слагање и распоред. Одабране жичане мреже различитих отвора су наслагане слој по слој у дизајнираном редоследу како би се осигурало да је сваки слој равномерно поравнат. Ових пет слојева обично укључују слој грубог филтера, средњи прелазни слој и слој финог филтера, од којих сваки има специфичан задатак филтрације.

3. Претходно пресовање. Сложена вишеслојна мрежа је претходно пресована машином за претходно пресовање да би се чврсто прилегла и припремила за накнадно синтеровање.

4. Високотемпературно синтеровање. Најкритичнији корак је да се претходно пресована мрежа стави у пећ за синтеровање и синтерује на високој температури (обично преко 1000 степени). Током овог процеса, контактне тачке између жичаних мрежа се топе и хладе и учвршћују како би се формирала чврста укупна структура уз одржавање отворености мреже.

5. Хлађење и накнадна обрада. Након синтеровања, производ је потребно полако хладити да би се спречила деформација, а потребно је сечење, обрада ивица и контрола квалитета.

Зашто изабрати нас

· Професионални произвођач са дугогодишњим искуством

· Добар квалитет са конкурентном ценом

· ОЕМ и ОДМ су добродошли

· Различите ставке плаћања су прихватљиве

· Добра услуга искусног менаџера

АИДА Пхилосопхи

1. Концепт управљања:

· Задовољите потражњу купаца --- Додирните клијенте, верујте нашим производима и услугама

· Учините запослене срећним --- Потражите већу материјалну и духовну срећу

2. Мисија компаније:

· Фокусирајте се на потребе купаца, обезбедите најбоље решење за филтрирање