
Свестрани филтерски материјал од синтерованог филца од нерђајућег челика је ефикасан филтерски материјал отпоран на високе температуре и корозију. Овај материјал је направљен посебним производним процесом у коме се влакна од нерђајућег челика мељу, ламинирају, а затим дифундују и спајају (тј. синтерују) на високим температурама да би се формирала порозна структура са великом порозношћу и равномерном расподелом величине пора.

Свестрани филтерски материјал од синтерованог филца од нерђајућег челика је ефикасан филтерски материјал отпоран на високе температуре и корозију. Овај материјал је направљен посебним производним процесом у коме се влакна од нерђајућег челика мељу, ламинирају, а затим дифундују и спајају (тј. синтерују) на високим температурама да би се формирала порозна структура са великом порозношћу и равномерном расподелом величине пора.
Процес производње
Процес производње разноврсног филтерског материјала од синтерованог филца од нерђајућег челика почиње одабиром влакана од нерђајућег челика одговарајућег пречника. Ова влакна су обично између неколико микрона и десетина микрона у пречнику. Прво, ова влакна се распршују, а затим равномерно полажу у мрежну структуру помоћу посебне опреме. Затим се постављена влакнаста мрежа ставља у пећ на високој температури за синтеровање. У овом процесу, влакна се делимично топе под дејством високе температуре, а тачке заваривања се формирају између суседних влакана, чиме се формира тродимензионална мрежаста структура високе чврстоће и стабилности. Процес синтеровања треба да се спроведе у заштитној атмосфери (као што је аргон или азот) како би се спречило оксидовање влакана.
Физичка и хемијска својства
1. Висока порозност
Порозност синтерованог филца од нерђајућег челика може бити чак 85% до 90%, што га чини високо пропусним и малим отпором на проток, што га чини погодним за брзу филтрацију течности.
2. Уједначена расподела величине пора
Материјал је у стању да обезбеди веома уједначену расподелу величине пора, што се постиже подешавањем пречника влакана и услова синтеровања. Уједначена величина пора обезбеђује ефикасно пресретање честица и ниску брзину ослобађања честица.
3. Отпорност на високе температуре
Због употребе материјала отпорних на високе температуре као што је нерђајући челик, синтеровани филц од нерђајућег челика може стабилно да ради на температурама до 1000 степени, погодан за многа окружења са високим температурама.
4. Отпорност на корозију
Материјал од нерђајућег челика даје синтерованом филцу добру отпорност на корозију, омогућавајући му да се носи са већином киселина, алкалија и органских растварача.
5. Висока механичка чврстоћа
Заварени спојеви који настају током процеса синтеровања повећавају механичку чврстоћу материјала, омогућавајући му да издржи већи притисак и механички утицај.
6. Периви и регенеративни
Порозна структура синтерованог филца омогућава уклањање заробљених честица повратним испирањем или хемијским чишћењем, омогућавајући регенерацију филтера.
Параметерс
|
Модел |
Прецизност филтера (μм) |
Притисак тачке мехурића (па) |
Пропустљивост ваздуха (Л/мин, дм2, кпа) |
Порозност (%) |
Капацитет задржавања (мг/цм2) |
Дебљина (мм) |
Снага лома (Мпа) |
|
Основна вредност |
Основна вредност |
Основна вредност |
Основна вредност |
Основна вредност |
Основна вредност |
||
|
АДЗБ-5 |
5 |
6800 |
47 |
75 |
5 |
0.3 |
32 |
|
АДЗБ-7 |
7 |
5200 |
63 |
76 |
6.5 |
0.3 |
36 |
|
АДЗБ-10 |
10 |
3700 |
105 |
75 |
7.8 |
0.37 |
32 |
|
АДЗБ-15 |
15 |
2450 |
205 |
79 |
8.6 |
0.4 |
23 |
|
АДЗБ-20 |
20 |
1900 |
280 |
80 |
15.5 |
0.48 |
23 |
|
АДЗБ-25 |
25 |
1550 |
355 |
80 |
19 |
0.62 |
20 |
|
АДЗБ-30 |
30 |
1200 |
520 |
80 |
26 |
0.63 |
23 |
|
АДЗБ-40 |
40 |
950 |
670 |
78 |
29 |
0.68 |
26 |
|
АДЗБ-60 |
60 |
630 |
1300 |
85 |
36 |
0.62 |
28 |
|
Одступање од 10% |
Одступање од 10% |
Одступање од 10% |
Одступање од 10% |
Одступање од 10% |
Одступање од 10% |
Одступање од 10% |
Апликација
Као порозни филтерски материјал направљен од металних влакана кроз процес синтеровања на високим температурама, свестрани филтерски материјал од синтерованог филца од нерђајућег челика игра кључну улогу у многим индустријским пољима због својих одличних физичких и хемијских својстава.
1. Хемијска индустрија
У процесу хемијске производње често је потребно да се носите са ситуацијама које садрже корозивне течности. Свестрани филтерски материјал од синтерованог филца од нерђајућег челика се широко користи у процесима хемијске филтрације и сепарације због своје одличне отпорности на корозију и стабилности на високим температурама.
2. Прехрамбена и фармацеутска индустрија
Ове индустрије имају изузетно високе захтеве за чистоћом и хигијенским стандардима. Свестрани филтерски материјал од синтерованог филца од нерђајућег челика је нетоксичан и лак за чишћење и дезинфекцију, што га чини идеалним за руковање течностима за храну или фармацеутску класу.
3. Индустрија заштите животне средине
У процесу третмана отпадних гасова и третмана отпадних вода, свестрани филтерски материјал од синтерованог филца од нерђајућег челика може се користити за хватање и уклањање штетних супстанци као што су прашина и честице тешких метала.
4. Индустрија нафте и гаса
У процесу производње нафте и прераде природног гаса често је потребно носити се са условима високе температуре и високог притиска. Свестрани филтерски материјал од синтерованог филца од нерђајућег челика је идеалан избор за ове прилике због своје одличне отпорности на температуру и притисак.
5. Ваздухопловство
У ваздухопловству, свестрани филтерски материјал од синтерованог филца од нерђајућег челика може се користити за филтрацију горива и уља за подмазивање, обезбеђујући високо прецизну филтрацију док испуњава захтеве екстремних окружења.
Користите мере предострожности
1. Исправан избор спецификација
Изаберите одговарајући пречник влакана и дебљину филца у складу са захтевима за прецизност филтрације за одређену примену. Различите примене могу захтевати различите опсеге тачности филтрације на нивоу микрона.
2. Инсталација и одржавање
Приликом уградње, уверите се да је површина филца равномерно напрегнута како бисте избегли оштећење или цурење материјала филтера узроковано неправилном уградњом. Редовно одржавање и чишћење могу значајно продужити век трајања.
3. Хемијска компатибилност
Приликом избора материјала, хемијска својства филтер медијума морају се узети у обзир како би се обезбедила хемијска компатибилност изабраног материјала са течношћу за обраду.
4. Температурни ефекат
Иако синтеровани филц од нерђајућег челика може да ради на високим температурама, превисоке температуре могу утицати на његову структурну стабилност и ефикасност филтрације. Када користите, радите у складу са температурним опсегом који препоручује произвођач.
Зашто изабрати нас
· Професионални произвођач са дугогодишњим искуством
· Добар квалитет са конкурентном ценом
· ОЕМ и ОДМ су добродошли
· Различите ставке плаћања су прихватљиве
· Добра услуга искусног менаџера
АИДА Пхилосопхи
1. Концепт управљања:
· Задовољите потражњу купаца --- Додирните клијенте, верујте нашим производима и услугама
· Учините запослене срећним --- Потражите већу материјалну и духовну срећу
2. Мисија компаније:
· Фокусирајте се на потребе купаца, обезбедите најбоље решење за филтрирање
· Бити доживотни партнер са купцима
3. Визија компаније:
· Постаните глобални лидер у пречишћавању
4. Вредности:
· Купац: Потражите врхунско искуство, уживајте у одличном квалитету
· Тим: Поверење, одговорност, раст, вин-вин
· Рад: једноставан, искрен, ефикасан, посвећен
Popularne oznake: свестрани материјал за филтер од синтерованих влакана од нерђајућег челика, Кина, фабрика, цена, купи
← Уједначена величина пора Титанијумски прах синтерован филтер плоча
Стабилни диск филтера од синтерованог праха од нерђајућег челика →