Синтеровани филц од нерђајућег челика без мреже

Синтеровани филц од нерђајућег челика без мреже је филтерски материјал високих перформанси, углавном направљен од микронских влакана од нерђајућег челика кроз процесе нетканог поплочавања, слагања и синтеровања на високој температури. Овај материјал се широко користи у многим индустријама због своје јединствене структуре и одличних својстава.

 

Карактеристике и перформансе

Главне карактеристике синтерованог филца од нерђајућег челика без мреже укључују:

1. Висока тачност филтрације

Синтеровани филц од нерђајућег челика без мреже може постићи изузетно високу прецизност филтрације, што значи да може ефикасно пресрести изузетно фине честице и осигурати чистоћу филтрираног медија.

2. Велики капацитет складиштења канализације

Због дизајна вишеслојне структуре, синтеровани филц од нерђајућег челика без мреже има велики капацитет задржавања прљавштине, који може наставити да ради без честе замене, смањујући трошкове одржавања.

3. Отпорност на корозију и отпорност на високе температуре

Синтеровани филц од нерђајућег челика без мреже може издржати корозију корозивних супстанци као што су азотна киселина, алкалије, органски растварачи и фармацеутски производи и може се користити дуго времена на температурама до 600 степени, што га чини добрим у тешким условима. радне средине.

4. Висока празнина и одлична стопа продирања

Висок однос празнина синтерованог филца од нерђајућег челика без мреже обезбеђује добру брзину продирања, одржава велики проток чак и при високој разлици притиска и смањује губитак притиска.

5. Јака обрадивост

Синтеровани филц од нерђајућег челика без мреже може бити подвргнут третману савијања како би се повећала површина филтрације, а такође се може обрадити заваривањем како би се задовољиле потребе различитих сценарија примене.

6. Периви и регенеративни

Након употребе током одређеног временског периода, синтеровани филц од нерђајућег челика може се очистити да би се повратио учинак филтрације и постигла рециклажа материјала, што помаже у смањењу дугорочних оперативних трошкова.

 

Параметерс

Модел	Прецизност филтера (μм)	Притисак тачке мехурића (па)	Пропустљивост ваздуха (Л/мин, дм2, кпа)	Порозност (%)	Капацитет задржавања (мг/цм2)	Дебљина (мм)	Снага лома (Мпа)
		Основна вредност	Основна вредност	Основна вредност	Основна вредност	Основна вредност	Основна вредност
АДЗБ-5	5	6800	47	75	5	0.3	32
АДЗБ-7	7	5200	63	76	6.5	0.3	36
АДЗБ-10	10	3700	105	75	7.8	0.37	32
АДЗБ-15	15	2450	205	79	8.6	0.4	23
АДЗБ-20	20	1900	280	80	15.5	0.48	23
АДЗБ-25	25	1550	355	80	19	0.62	20
АДЗБ-30	30	1200	520	80	26	0.63	23
АДЗБ-40	40	950	670	78	29	0.68	26
АДЗБ-60	60	630	1300	85	36	0.62	28
Одступање од 10%	Одступање од 10%	Одступање од 10%	Одступање од 10%	Одступање од 10%	Одступање од 10%	Одступање од 10%	Одступање од 10%

 

Производни процес

Процес производње синтерованог филца од нерђајућег челика без мреже углавном укључује следеће кораке:

1. Припрема влакана

Прво, нерђајући челик се брзом кондензацијом или другим методама прави у микронска влакна.

2. Неткано полагање

Припремљена влакна од нерђајућег челика се полажу на неткани материјал у одређеној пропорцији и на начин да се формира прелиминарни слој од филца.

3. Слагање

Слојеви филца различитих отвора су наслагани заједно да формирају вишеслојну структуру са слојем рупа.

4. Високотемпературно синтеровање

Наслагани слој филца се поставља у пећ на високој температури за синтеровање да би се спојиле тачке контакта између влакана од нерђајућег челика како би се формирала чврста тродимензионална мрежна структура.

5. Накнадна обрада

Након синтеровања, филц треба да прође процесе накнадне обраде као што су хлађење, сечење и чишћење како би се обезбедио квалитет и перформансе производа.

 

Поље апликације

Синтеровани филц од нерђајућег челика без мреже се широко користи у следећим областима због својих одличних перформанси филтрације и отпорности на корозију:

1. Хемијска индустрија: користи се за филтрирање различитих хемикалија, посебно у високотемпературним и корозивним срединама.

2. Индустрија нафте и гаса: користи се у процесима као што су одвајање нафте и воде и пречишћавање гаса.

3. Фармацеутска индустрија: користи се за филтрацију течности у фармацеутском процесу како би се осигурала чистоћа лека.

4. Индустрија хране и пића: користи се за филтрирање течне хране као што су уље за кување, сок, алкохол итд.

5. Област заштите животне средине: користи се у пројектима заштите животне средине као што су третман отпадних вода и пречишћавање ваздуха.

6. Ваздухопловство: користи се за филтрацију система горива авиона и друге прецизне опреме.

 

Зашто изабрати нас

· Професионални произвођач са дугогодишњим искуством

· Добар квалитет са конкурентном ценом

· ОЕМ и ОДМ су добродошли

· Различите ставке плаћања су прихватљиве

· Добра услуга искусног менаџера

 

АИДА Пхилосопхи

1. Концепт управљања:

· Задовољите потражњу купаца --- Додирните клијенте, верујте нашим производима и услугама

· Учините запослене срећним --- Потражите већу материјалну и духовну срећу

2. Мисија компаније:

· Фокусирајте се на потребе купаца, обезбедите најбоље решење за филтрирање

· Бити доживотни партнер са купцима

3. Визија компаније:

· Постаните глобални лидер у пречишћавању

4. Вредности:

· Купац: У потрази за врхунским искуством, уживајте у одличном квалитету

· Тим: Поверење, одговорност, раст, вин-вин

· Рад: једноставан, искрен, ефикасан, посвећен