Филтер диск од синтерованог филца од синтерованог металног влакна ниског притиска

Филтерски диск од синтерованог филца од металних влакана ниског пада притиска је врста филтерских материјала високих перформанси, који је направљен од металних влакана микрона кроз посебан процес. То је тродимензионални порозни структурни материјал направљен од металних влакана кроз неткано филцање, вакуумско синтеровање и друге процесе. Овај материјал се широко користи у многим индустријама због својих јединствених физичких и хемијских својстава, играјући важну улогу у савременој индустрији.

 

Карактеристике

Филтер диск од синтерованог филца са ниским падом притиска од металних влакана има следеће значајне карактеристике:

1. Отпорност на високе температуре. Може радити дуго времена у окружењу високе температуре од 480 степени и погодан је за прилике филтрирања на високим температурама.

2. Отпорност на корозију. Направљен од материјала отпорних на корозију као што је нерђајући челик, може да се одупре ерозији разних хемикалија.

3. Високо прецизна филтрација. Контролисањем комбинације слојева различитих величина пора може се постићи изузетно висока прецизност филтрације.

4. Велики капацитет задржавања прљавштине. Порозна структура и дизајн градијента пора чине га великим капацитетом задржавања прљавштине.

5. Низак пад притиска. Јединствени структурни дизајн чини да притисак расте споро током употребе, што помаже да се продужи радни век.

6. Велики проток. Висока порозност и одлична пропустљивост чине проток већим под истом разликом притиска.

7. Може се чистити и регенерисати. Може се очистити и регенерисати физичким или хемијским методама да би се постигла вишеструка употреба.

 

Параметерс

Стандардна величина	1000 мм × 500 мм, 1000 мм × 600 мм, 1000 мм × 1000 мм, 1200 мм × 1000 мм
Мак сизе	1450 мм × 1180 мм
Стандардни материјал	316Л (Други материјали се могу изабрати на захтев)
Температура	Мање или једнако 480 степени

 

Поља апликације

Филтер диск од синтерованог филца од металних влакана ниског пада притиска се широко користи у многим областима због својих одличних перформанси:

1. Хемијска индустрија. Користи се за филтрирање течности и гасова у хемијским реакцијама, уклањање нечистоћа и осигуравање чистоће реакције.

2. Индустрија нафте и гаса. Користи се у одвајању нафте и воде, одсумпоравању природног гаса и другим процесима за побољшање квалитета производа.

3. Фармацеутска индустрија. Користи се за филтрирање течних лекова и биолошких производа како би се осигурала безбедност и ефикасност лекова.

4. Област заштите животне средине. Користи се за пречишћавање отпадних вода, пречишћавање ваздуха итд. за смањење загађења животне средине.

5. Индустрија хране и пића. Користи се за бистрење течности и филтрацију ради побољшања квалитета и безбедности производа.

 

Производни процес

Процес производње филтер диска од синтерованог филца од металних влакана ниског пада притиска углавном укључује следеће кораке:

1. Избор сировина. Прво, изаберите одговарајућа метална влакна, као што су нерђајући челик, легура никла, легура титанијума, итд. Хемијска стабилност ових материјала одређује отпорност на корозију дискова филтера од синтерованог филца.

2. Припрема влакана. Метална влакна се припремају хладним извлачењем, брзом кондензацијом и другим методама. Пречник и дужина влакна ће утицати на тачност филтрације и снагу финалног производа.

3. Неткано филцање. Метална влакна су равномерно положена на подлогу да формирају један или више слојева структура налик филцу. Овај процес захтева прецизну контролу дистрибуције и густине влакана.

4. Вакуумско синтеровање. Положени филц од металних влакана ставља се у вакуумску пећ за синтеровање. Под високом температуром, површина металних влакана ће се делимично истопити и комбиновати једно са другим да би се формирала стабилна структура пора.

5. Хлађење и очвршћавање. Након синтеровања, материјал треба полако хладити у заштитној атмосфери да би се спречило унутрашње напрезање изазвано брзим променама температуре.

6. Накнадна обрада. Охлађени диск филтера од синтерованог филца може захтевати процесе накнадне обраде као што је сечење и млевење да би се испунили специфични захтеви за величину и облик.

7. Инспекција квалитета. Коначно, диск филтера од синтерованог филца се стриктно проверава у погледу квалитета, укључујући величину пора, порозност, механичку чврстоћу, отпорност на корозију и друге индикаторе.

 

Зашто изабрати нас

· Професионални произвођач са дугогодишњим искуством

· Добар квалитет са конкурентном ценом

· ОЕМ и ОДМ су добродошли

· Различите ставке плаћања су прихватљиве

· Добра услуга искусног менаџера

 

АИДА Пхилосопхи

1. Концепт управљања:

· Задовољите потражњу купаца --- Додирните клијенте, верујте нашим производима и услугама

· Учините запослене срећним --- Потражите већу материјалну и духовну срећу

2. Мисија компаније:

· Фокусирајте се на потребе купаца, обезбедите најбоље решење за филтрирање

· Бити доживотни партнер са купцима

3. Визија компаније:

· Постаните глобални лидер у пречишћавању

4. Вредности:

· Купац: У потрази за врхунским искуством, уживајте у одличном квалитету

· Тим: Поверење, одговорност, раст, вин-вин

· Рад: једноставан, искрен, ефикасан, посвећен