Често коришћена висококвалитетна петослојна синтерована мрежа

Обично коришћена висококвалитетна петослојна синтерована мрежа односи се на филтер медијум формиран фиксирањем пет слојева жичане мреже заједно кроз процес синтеровања на високој температури. Овај процес укључује слагање више слојева унапред инсталиране жичане мреже и њихово загревање под одређеним условима температуре и притиска, узрокујући да се контактне тачке између жичане мреже топе и охладе како би се формирала снажна укупна структура. Синтеровање не само да побољшава механичку чврстоћу мрежасте структуре, већ такође осигурава да нема празнина између слојева филтера, чиме се побољшава ефикасност и стабилност филтрације.

 

Структурне карактеристике петослојног синтерованогмесх

--- Дизајн филтрирања на више нивоа

Основна предност најчешће коришћене висококвалитетне петослојне синтероване мреже је њена вишеслојна структура филтрације. Величина сваког слоја мреже се смањује споља ка унутра, формирајући прогресивни систем филтрације. Најудаљенији слој мреже је већи и одговоран је за пресретање већих честица нечистоћа. Како се течност продубљује, следећи слојеви мреже могу ухватити мање честице све док унутрашњи слој не постигне изузетно прецизну филтрацију. Овај дизајн не само да побољшава ефикасност филтрације, већ и продужава радни век филтера, смањујући потребу за честом заменом.

 

--- Материјал и издржљивост

Уобичајени петослојни синтеровани мрежасти материјали укључују, али нису ограничени на нерђајући челик (нпр. 304, 316Л), легуре на бази никла, легуре титанијума, итд. Ови материјали се бирају на основу њихове одличне отпорности на корозију, отпорности на високе температуре и механичке чврстоће. Конкретно, нерђајући челик је постао најраширенија опција због својих добрих свеобухватних својстава. Избор ових материјала обезбеђује дуготрајан стабилан рад синтероване мреже у различитим тешким условима рада.

 

Производни процес

--- Слагање и припрема мреже

Процес производње почиње прецизним мерењем и резањем жичане мреже, одабиром одговарајуће величине мреже према жељеној прецизности филтрације и условима примене. Након тога, слојеви мреже различитих величина отвора се слажу у прецизном редоследу у унапред одређеном редоследу, обезбеђујући да су слојеви поравнати и равни како би се обезбедила униформност и перформансе филтрације финалног производа.

 

--- Процес синтеровања

Сложена мрежа се убацује у наменску пећ за синтеровање и синтерује под строго контролисаним условима температуре и притиска. Овај процес користи топлотну енергију да изазове топљење контактних тачака металне жице и комбиновање да би се формирала физички и хемијски стабилна укупна структура. Прецизна контрола параметара синтеровања (нпр. температура, време, атмосфера) је од суштинског значаја за квалитет и перформансе производа.

 

--- Накнадна обрада

Након што је синтеровање завршено, потребан је низ процеса накнадне обраде, као што су хлађење, чишћење, инспекција, итд. Међу њима, чишћење је углавном ради уклањања оксидног каменца и других остатака који могу настати током процеса синтеровања како би се осигурало да је површина филтера чиста и без загађења. Процес инспекције потврђује усаглашеност производа визуелном инспекцијом, мерењем димензија и функционалним испитивањем.

 

Параметерс

Број модела	Номинална прецизност (μм)	Апсолутна прецизност (μм)	Пропустљивост гасова (Л/мин · дм2 · кПа)	Притисак мехурића (па)
АДБСВ1	1	6-7	180	5300-6000
АДБСВ2	2	8-9	240	4300-5000
АДБСВ5	5	11-13	260	3000-3700
АДБСВ10	10	16-18	310	2700-3300
АДБСВ15	15	24-26	350	2000-2600
АДБСВ20	20	28-32	450	1800-2300
АДБСВ25	25	34-36	620	1400-1900
АДБСВ30	30	40-45	690	1200-1700
АДБСВ40	40	50-55	720	1000-1500
АДБСВ50	50	71-80	850	900-1200
АДБСВ70	70	89-95	900	700-1100
АДБСВ100	100	110-120	1080	650-1000
АДБСВ150	150	180-200	2600	550-800
АДБСВ200	200	260-280	2800	450-600

 

Предност у перформансама

1. Висока тачност и ефикасност филтрације

Вишеслојни дизајн обезбеђује ефикасно пресретање нечистоћа различитих величина честица, што га чини погодним за захтевне сценарије филтрације.

2. Висока чврстоћа и стабилност

Процес синтеровања даје производу одличну механичку чврстоћу и отпорност на компресију, одржавајући структурни интегритет чак и под великим разликама притиска.

3. Отпорност на корозију

Изаберите материјале отпорне на корозију да бисте се прилагодили различитим хемијским медијима и продужили век трајања.

4. Лако се чисти и може се поново користити

Структура синтероване мреже је компактна, али није блокирана, што се лако чисти и регенерише и смањује трошкове употребе.

5. Прилагођена услуга

Можемо да пружимо прилагођене услуге као што су материјали, отвори и облици према специфичним потребама различитих индустрија и апликација.

 

Поље апликације

1. Петрохемија: филтрација сирове нафте, опоравак катализатора, пречишћавање медијума хемијске реакције итд.

2. Третман воде: пречишћавање воде за пиће, третман отпадних вода, предтретман десалинизације морске воде итд.

3. Храна и пића: филтрација и бистрење пива, пића и млечних производа.

4. Фармацеутска индустрија: филтрација раствора и пречишћавање ваздуха у производњи лекова.

5. Електронска индустрија: припрема ултра чисте воде и пречишћавање гаса у производњи полупроводника.

 

Прилагођени избор

За специфичне захтеве примене, опције прилагођавања за петослојну синтеровану мрежу укључују, али нису ограничене на:

1. Избор материјала

Изаберите најпогоднији материјал на основу хемијских својстава филтерског медијума, као што су побољшана отпорност на корозију или отпорност на високе температуре.

2. Отвор бленде

Подесите величину мреже сваког слоја у складу са захтевима за прецизност филтрације да бисте оптимизовали перформансе филтрације.

3. Спољне димензије

Прилагодите величину и облик производа према инсталацијском простору и захтевима протока.

4. Посебан третман

На пример, врши се полирање површине да би се побољшала чистоћа или се користе посебни премази за побољшање специфичних својстава.

 

Зашто изабрати нас

· Професионални произвођач са дугогодишњим искуством

· Добар квалитет са конкурентном ценом

· ОЕМ и ОДМ су добродошли

· Различите ставке плаћања су прихватљиве

· Добра услуга искусног менаџера

 

АИДА Пхилосопхи

1. Концепт управљања:

· Задовољите потражњу купаца --- Додирните клијенте, верујте нашим производима и услугама

· Учините запослене срећним --- Потражите већу материјалну и духовну срећу

2. Мисија компаније:

· Фокусирајте се на потребе купаца, обезбедите најбоље решење за филтрирање

· Бити доживотни партнер са купцима

3. Визија компаније:

· Постаните глобални лидер у пречишћавању

4. Вредности:

· Купац: У потрази за врхунским искуством, уживајте у одличном квалитету

· Тим: Поверење, одговорност, раст, вин-вин

· Рад: једноставан, искрен, ефикасан, посвећен