Композитна синтерована мрежа за пробијање квадратних рупа високе чврстоће

Композитна синтерована мрежа за пробијање квадратних рупа високе чврстоће је филтерски материјал високих перформанси, који је направљен од више слојева жичане мреже од нерђајућег челика и плоче за пробијање од нерђајућег челика кроз посебан процес. Има одличну отпорност на корозију, отпорност на високе температуре, отпорност на хабање и високу тачност филтрације и широко се користи у процесу филтрације у хемијској, нафтној, фармацеутској, прехрамбеној и другим индустријама.

 

Структура

Композитна синтерована мрежа за пробијање квадратних рупа високе чврстоће се углавном састоји од више слојева жичане мреже од нерђајућег челика и плоче за пробијање од нерђајућег челика. Међу њима, жичана мрежа од нерђајућег челика је главни део филтерског материјала, са добром пропусношћу ваздуха и перформансама филтрације; плоча за пробијање од нерђајућег челика има улогу подршке и ојачања.

 

ПерформансеКарактеристике

1. Отпорност на корозију

Композитна синтерована мрежа за пробијање квадратних рупа је направљена од материјала од нерђајућег челика, има добру отпорност на корозију и може стабилно радити дуго времена у разним тешким окружењима.

2. Отпорност на високе температуре

Материјал има високу тачку топљења и отпорност на топлоту, и може одржавати добре механичке особине и перформансе филтрације под високим температурама.

3. Отпорност на хабање

Површина композитне синтероване мреже за бушење квадратних рупа је глатка и тврда, са добром отпорношћу на хабање и може издржати ударце и хабање чврстих честица.

4. Висока тачност филтрације

Расподела величине пора материјала је уједначена, а величина пора је подесива, што може постићи ефекат филтрације високе прецизности.

5. Дуг радни век

Због своје одличне отпорности на корозију, отпорности на високе температуре и отпорности на хабање, композитна синтерована мрежа за пробијање рупа има дуг радни век, што може смањити трошкове одржавања и учесталост замене.

 

Области примене

1. Хемијска индустрија

Може се користити за филтрирање чврстих честица и суспендованих материја у хемијским сировинама, производима и отпадним течностима за заштиту опреме од хабања и корозије.

2. Нафтна индустрија

Може се користити за рад на филтрацији у ињектирању воде, производњи нафте и пречишћавању отпадних вода у процесу експлоатације нафтних поља.

3. Фармацеутска индустрија

Може се користити за рад на филтрацији у скринингу сировина, рафинирању производа и третману отпадних течности у процесу производње лекова.

4. Прехрамбена индустрија

Може се користити за одвајање чврстог и течног материјала и пречишћавање у преради пића, алкохолних пића, јестивих уља и друге хране.

5. Остала поља

Такође се може користити за рад на филтрацији и сепарацији у инжењерству заштите животне средине, енергетској хемијској индустрији, ваздухопловству и другим областима.

 

Параметерс

Номинална прецизност (μм)	Апсолутна прецизност (μм)	Пропустљивост гасова (Л/мин · дм2 · кПа)	Притисак мехурића (па)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

Производни процес

1. Припрема сировина

Изаберите висококвалитетну жичану мрежу од нерђајућег челика и перфорирану плочу од нерђајућег челика као сировине како бисте осигурали квалитет и перформансе производа.

2. Чишћење и предтретман

Очистите и претходно обрадите жичану мрежу од нерђајућег челика и перфорирану плочу од нерђајућег челика да бисте уклонили уље, нечистоће и оксиде на површини и побољшали њену адхезију и перформансе синтеровања.

3. Композитни процес

Очишћена жичана мрежа од нерђајућег челика је састављена са перфорираном плочом од нерђајућег челика, а они су чврсто повезани заједно заваривањем, лепљењем или пресовањем.

4. Третман синтеровањем

Ставите композитни материјал у високотемпературну пећ за синтеровање, тако да се атоми метала између жичане мреже од нерђајућег челика и перфориране плоче од нерђајућег челика дифундују и формирају јаку везу. Контрола температуре и времена синтеровања је кључна за перформансе производа.

5. Накнадна обрада

Синтеровани производ треба да прође процесе накнадне обраде као што су хлађење, сечење и млевење да би се добио композитни производ од синтероване мреже од перфориране плоче квадратне рупе који испуњава захтеве.

 

Зашто изабрати нас

· Професионални произвођач са дугогодишњим искуством

· Добар квалитет са конкурентном ценом

· ОЕМ и ОДМ су добродошли

· Различите ставке плаћања су прихватљиве

· Добра услуга искусног менаџера

 

АИДА Пхилосопхи

1. Концепт управљања:

· Задовољите потражњу купаца --- Додирните клијенте, верујте нашим производима и услугама

· Учините запослене срећним --- Потражите већу материјалну и духовну срећу

2. Мисија компаније:

· Фокусирајте се на потребе купаца, обезбедите најбоље решење за филтрирање

· Бити доживотни партнер са купцима

3. Визија компаније:

· Постаните глобални лидер у пречишћавању

4. Вредности:

· Купац: Потражите врхунско искуство, уживајте у одличном квалитету

· Тим: Поверење, одговорност, раст, вин-вин

· Рад: једноставан, искрен, ефикасан, посвећен