Снажан филтер за самочишћење електричног стругача

Наш моћни електрични стругач филтер за самочишћење је ефикасан и аутоматизован уређај за одвајање чврсте и течности који се широко користи у различитим сценаријима филтрације течности у процесима индустријске производње. Он генијално комбинује функције филтрирања, чишћења и пражњења отпада, користећи електрични механизам стругача за аутоматско уклањање нечистоћа са површине филтерског екрана, обезбеђујући континуиран стабилан рад система за филтрирање.

 

Принцип рада

Рад снажног електричног стругача за самочишћење филтера укључује четири кључне фазе: филтрирање, праћење, чишћење и испуштање отпада.

1. Филтрација – Нетретирана течност улази у уређај кроз улаз, тече кроз филтерски екран. Величина пора филтерског сита је подешена према стварним захтевима, ефикасно хватајући суспендоване честице, колоиде, микроорганизме и друге нечистоће веће од величине пора, док чиста течност пролази кроз филтерско сито и излази кроз излаз, завршавајући прелиминарну филтрацију процес.

2. Мониторинг – Уређај је опремљен унутрашњим сензором диференцијалног притиска или тајмером, који континуирано прати разлику притиска на филтерском екрану или време рада током филтрације. Када разлика притиска достигне унапред подешену вредност (што указује на значајно накупљање нечистоћа на мрежи филтера, што резултира повећаном отпорношћу), или време рада достигне подешену вредност (за периодично чишћење), програм чишћења се покреће.

3. Чишћење – По покретању програма чишћења, електрични мотор покреће механизам стругача у акцију. Стругач се креће напред-назад дуж површине филтерског сита, стружући нечистоће које су се залепиле за њега.

4. Испуштање отпада – Остругане нечистоће се испуштају из уређаја заједно са отпадном водом за чишћење кроз одводни вентил, чиме се завршава један циклус чишћења. Након чишћења, филтер наставља своје почетно стање филтрације, чекајући следећи циклус филтрације.

 

Структурне компоненте

Снажни електрични филтер за самочишћење стругача првенствено се састоји од следећих кључних компоненти:

1. Кућиште - Обично је направљено од нерђајућег челика, који нуди високу чврстоћу и отпорност на корозију, обезбеђујући дуготрајан стабилан рад опреме.

2. Филтер сито – језгро филтерског елемента, доступан у различитим материјалима и нивоима прецизности, као што су метална жичана мрежа, синтерована мрежа и филц од влакана, да би одговарао различитим условима рада и захтевима филтрације.

3. Механизам стругача – укључује електрични мотор, преносни уређај и склоп стругача. Електрични мотор покреће преносни уређај, узрокујући да се стругач креће линеарно или ротира дуж површине филтерског екрана, уклањајући нечистоће.

4. Контролни систем – Састоји се од сензора диференцијалног притиска, тајмера, контролне табле итд., одговорних за праћење статуса филтрације, покретање и контролу процеса чишћења.

5. Улазни и излазни, дренажни вентил - Користе се за повезивање цевовода за довод нетретиране течности и испуштање филтриране чисте течности, као и за испуштање отпадне воде која се чисти.

6. Заптивке - Обезбедите заптивање између унутрашњих компоненти уређаја, спречавајући цурење течности.

 

Главне карактеристике

1. Висока аутоматизација – Кроз диференцијални притисак или контролу засновану на времену, аутоматски програм чишћења се покреће без ручне интервенције, смањујући интензитет рада и побољшавајући радну ефикасност.

2. Континуирани рад – Током чишћења, систем филтрације остаје у функцији, без прекида целокупног тока процеса, омогућавајући континуирано, непрекидно филтрирање.

3. Ефикасно чишћење – стругач директно делује на површину филтерског сита, ефикасно уклањајући и тврде и меке нечистоће, спречавајући зачепљење и одржавајући ефикасност филтрације.

4. Мала потрошња енергије – У поређењу са филтерима за самочишћење повратног испирања или усисног типа, електрични филтер са оштрицом стругача троши мање енергије, што резултира економичнијим оперативним трошковима.

5. Лакоћа одржавања – Уз компактну структуру и неколико делова који се троше, захтеви за одржавање су минимални, а неки уређаји чак подржавају онлајн замену филтерског екрана без потребе за гашењем.

 

Подручја примене

Снажни електрични стругач самочистећи филтер, због своје ефикасности и аутоматизације, широко се користи у процесима филтрирања течности у различитим индустријама:

1. Индустријски третман воде - као што је циркулишућа расхладна вода, процесна вода, третман отпадних вода, уклањање суспендованих чврстих материја, честица, алги итд.

2. Нафта и петрохемија - У екстракцији сирове нафте, рафинацији, транспорту и другим фазама, предтретман нафтних деривата, уклањање песка, гвожђа, гума итд.

3. Металургија и рударство - Филтрирање суспензије, киселих и алкалних раствора, купке за галванизацију, заштита производне опреме и побољшање квалитета производа.

4. Храна и пића - Филтрирање сирове воде, воде за прераду, производа од пића, обезбеђивање безбедности хране и побољшање укуса.

5. Фармацеутика и биотехнологија – Филтрирање фармацеутских раствора, ферментационих течности, пречишћене воде, испуњавање ГМП захтева и очување квалитета лека.

 

ФАК

1. П: Која је функција филтера?

О: Главна функција филтера је уклањање чврстих честица, нечистоћа и штетних материја из течности или гасова, како би се постигло пречишћавање, бистрење и заштита опреме.

2. П: Како одабрати одговарајући филтер?

О: Приликом избора филтера, фактори као што су својства материјала који се филтрира (нпр. вискозитет, температура, корозија), потребна тачност филтрације, капацитет обраде, радни притисак и медијум, као и тип, материјал, величина и треба размотрити начин уградње филтера.

3. П: Који је принцип рада филтера?

О: Принцип рада филтера се углавном ослања на физичко скрининг, дубоко пресретање, апсорпцију или хемијске реакције за уклањање нечистоћа или штетних компоненти из материјала који се филтрира.

4. П: Како одржавати и бринути о филтеру?

О: Одржавање филтера укључује редовно чишћење или замену филтерских елемената, преглед заптивки и затварача, одржавање стабилног радног притиска и избегавање преоптерећења. Специфичне методе треба да буду наведене из упутства за употребу филтера и водича за одржавање.

5. П: Колики је век трајања филтера?

О: Век трајања филтера зависи од његовог радног окружења, запремине обраде и тачности филтрације. Генерално, када пад притиска филтера достигне одређену вредност или се ефекат филтрације значајно смањи, потребно га је заменити или очистити.

6. П: На шта треба обратити пажњу приликом уградње филтера?

О: Током инсталације филтера, треба обратити пажњу на усмереност, обезбеђујући да течност улази и излази из исправних отвора. Такође, систем цевовода треба очистити пре уградње, а филтер треба да буде безбедно причвршћен и запечаћен у складу са упутствима.

7. П: Који је циклус замене филтера?

О: Циклус замене филтера зависи од њихових радних услова и захтева за филтрацијом, и обично је назначен индикаторима разлике притиска или тајмерима. Када пад притиска филтера достигне подешену вредност или се ефекат филтрације смањи, треба га благовремено заменити.

 

Зашто изабрати нас

· Професионални произвођач са дугогодишњим искуством

· Добар квалитет са конкурентном ценом

· ОЕМ и ОДМ су добродошли

· Различите ставке плаћања су прихватљиве

· Добра услуга искусног менаџера

 

АИДА Пхилосопхи

1. Концепт управљања:

· Задовољите потражњу купаца --- Додирните клијенте, верујте нашим производима и услугама

· Учините запослене срећним --- Потражите већу материјалну и духовну срећу

2. Мисија компаније:

· Фокусирајте се на потребе купаца, обезбедите најбоље решење за филтрирање

· Бити доживотни партнер са купцима

3. Визија компаније:

· Постаните глобални лидер у пречишћавању

4. Вредности:

· Купац: У потрази за врхунским искуством, уживајте у одличном квалитету

· Тим: Поверење, одговорност, раст, вин-вин

· Рад: једноставан, искрен, ефикасан, посвећен