Филтер за третман отпадних вода

Хиљадама година филтрација се користи за смањење нивоа прљавштине, рђе, суспендованих материја и других нечистоћа из воде. Ово се постиже пропуштањем прљаве улазне воде (утицај) кроз филтер медијум. Како вода пролази кроз медијум, нечистоће се задржавају у материјалу филтерског медија. У зависности од нечистоћа и медија, неколико различитих физичких и хемијских механизама је активно у уклањању који су одговорни за уклањање нечистоћа из воде. Нека од опреме која се користи за коришћење ових механизама драматично се променила током времена.

Основни физички и хемијски механизми који се јављају током филтрације постали су боље схваћени током година. Овај напредак је омогућио стручњацима за третман воде да оптимизују уклањање нечистоћа из воде. Системи за филтрирање уклањају честице и, због велике површине филтерског медија, могу се користити и за покретање хемијских реакција које резултирају уклањањем неколико загађивача.

Принципи адсорпције:

„Адсорпција“ је један од најчешће коришћених, али најмање разумљивих термина у дискусијама о филтрацији. Адсорпција се односи на уклањање нечистоће из течности на површину чврсте материје. Суспендована честица настала у води приања на чврсту површину када дође до адсорпције. Адсорпција је адхезија атома, јона или молекула из гаса, течности или чврсте супстанце на површину. У случају филтрације воде, суспендоване чврсте честице присутне у течности ће се залепити за чврсту површину медија.

Адсорпција се разликује од оклузије по томе што се оклудиране честице уклањају из тока процеса јер јесу, при чему је оклузија резултат превелике честице да би прошла кроз физичко ограничење у медијуму. У већини случајева, на адсорбоване честице утичу слабе хемијске интеракције које им омогућавају да се приањају на површину чврсте материје. Адсорбоване честице се везују за површину датог медија, постајући филм слабо држаног дела чврсте супстанце. Молекули нечистоће се држе унутар структуре унутрашњих пора угљеника помоћу електростатичке привлачности (Ван дер Валсове силе) познате и као хемисорпција.

У већини примена, активни угаљ уклања нечистоће из течности, пара или гаса адсорпцијом, што је површински феномен који доводи до акумулације молекула унутар унутрашњих пора активног угља. Ово се дешава у порама нешто већим од молекула који се адсорбују, због чега је веома важно ускладити величину пора медија са активним угљем са честицама молекула које покушавате да адсорбујете. АЕС има велико искуство у одабиру правог угљеничног медија за вашу примену.

Активни угаљ у гранулама се углавном користи у фиксним филтерским слојевима. Неки од важних аспеката које треба узети у обзир су потребно време контакта, величина филтерских посуда, постројења за пуњење и пражњење и мере безбедности. Даље, кључно разматрање у вези са ГАЦ-ом односи се на могућу регенерацију, ин ситу или ван локације. Обично је на веома великим инсталацијама могуће извршити ин ситу регенерацију, док у малим објектима регенерацију није изводљиво. Најчешћа метода регенерације активног угља је термичка активација. Ово се изводи у три главна корака, почевши од сушења, затим загревања и на крају заостале органске гасификације оксидационим гасом (пара или угљен-диоксид). Обично је замена Царбон кревета јефтинија јер су главни произвођачи угљеника у Европи.

Мит је да се активни угаљ може регенерисати обичним испирањем. Повратно испирање само уклања заробљени материјал и поново класификује филтерски слој. Активни угаљ има одређени животни век након којег не може уклонити нечистоће и стога га треба заменити.

Активни угаљ је карбонски адсорбент са високом унутрашњом порозношћу, а самим тим и великом унутрашњом површином. Комерцијални активни угаљ има унутрашњу површину од 500 до 1500 м2/г. Везано за врсту апликације, три главнагрупе постоје:

Активни угаљ у праху; величина честице 1-150 μм
Активни угаљ у гранулама, величина честица 0.5-4 мм
Екструдирани активни угаљ, величина честица 0.8-4 мм
Одговарајући активни угаљ има низ јединствених карактеристика: као што су велика унутрашња површина, наменска (површинска) хемијска својства и добар приступ унутрашњим порама. Расподела величине пора је веома важна за практичну примену; најбоље уклапање зависи од молекула који ће бити заробљени, фазе (гас, течност) и услова третмана.

Жељена структура пора производа са активним угљем се постиже комбиновањем праве сировине и услова активације.

Физичке и хемијске карактеристике активног угља могу снажно утицати на његову погодност за дату примену, а постоји велики број различитих тестова који помажу да се предвиди способност угљеника да делује. Тест јодног броја обично може предвидети ефикасност када се адсорбују веома мали молекули попут слободног хлора. Вредност танина и број меласе или ефикасност деколоризације меласе су прикладнији у параметрима лабораторијског испитивања за средње и велике молекуле или када су мали молекули присутни са већим молекулима. У апликацијама где постоји широк спектар нечистоћа које треба уклонити, најбољи тип активног угља није тако лако одредити. Када се нечистоће крећу од веома малих до веома великих, велики молекули често зачепљују мале поре, чинећи их недоступним другим молекулима.

Као што смо раније видели, филтер са активним угљем користи адсорпцију за уклањање одређених нечистоћа као што су слободни хлор, уклањање мириса или органске материје итд. Активни угаљ, који се такође назива активни угаљ, активни угаљ или карбо активус, је облик угља који се обрађује да би се изрешетао са малим порама мале запремине које повећавају површину доступну за адсорпцију или хемијске реакције.

Због високог степена микро-порозности, само један грам активног угља има површину већу од 500 м2, што је одређено изотермама адсорпције гаса угљен-диоксида на собној или 0,0 степени температура. Ниво активације довољан за корисну примену може се постићи само са велике површине; међутим, даљи хемијски третман често побољшава својства адсорпције.

Пријаве:

Постоји много апликација за филтере са активним угљем. Само неки од њих који су најважнији и најчешћи су наведени у наставку.

Бесплатно уклањање хлора
Уклањање органских материја
Уклањање мириса
Уклањање бромата (након озонирања СВРО пермеата)
Обезбојење растопљеног шећера (производња белог шећера)
Деколоризација меласе
Пречишћавање ваздуха
Цаталист Царриер
Пречишћавање димних гасова (уклањање диоксина и живе)