Филтер са аутоматским испирањем великог протока

Филтер са аутоматским повратним испирањем великог протока ради усмеравањем течности која се филтрира у кућиште филтера, где пролази кроз филтерски елемент. Како течност тече кроз филтерски елемент изнутра ка споља, чврсте честице су заробљене на унутрашњој страни филтерског елемента док чиста течност излази из кућишта филтера. Када филтер постане довољно контаминиран, разлика притиска између прљаве и чисте стране филтера се повећава. Када ова разлика притиска достигне унапред одређени ниво, процес повратног испирања се покреће аутоматски да би се очистио филтерски елемент.

 

Главне компоненте

1. Кућиште филтера. Кућиште филтера садржи филтерски елемент и пружа структурну подршку за цео систем. Дизајниран је да издржи високе притиске и температуре.

2. Елемент филтера. Филтерски елемент је срце аутоматског филтера за повратно испирање. Он хвата чврсте честице из струје течности док пролази. Филтерски елементи су доступни у различитим материјалима и конфигурацијама за различите примене.

3. Механизам повратног испирања. Механизам повратног испирања је одговоран за чишћење филтерског елемента када се запрља. Обично се састоји од вентила за повратно испирање, контролног система и система за испирање.

4. Сензор диференцијалног притиска. Овај сензор прати разлику притиска између прљаве и чисте стране филтерског елемента. Када разлика притиска премаши постављени праг, покреће се процес повратног испирања.

5. Испирање. Излаз за испирање је место где се филтрирани загађивачи испуштају током циклуса повратног испирања.

 

Принцип рада

1. Фаза филтрирања. Течност која се филтрира улази у кућиште филтера кроз улаз и пролази кроз филтерски елемент. Чврсте честице су заробљене на унутрашњој страни филтерског елемента, док чиста течност излази кроз излаз.

2. Праћење притиска. Како филтер сакупља више загађивача, разлика у притиску између прљаве стране (улаз) и чисте стране (излаз) елемента филтера се повећава. Ову разлику притиска континуирано прати сензор диференцијалног притиска.

3. Покретање повратног испирања. Када разлика притиска достигне унапред подешену вредност, сензор диференцијалног притиска сигнализира контролном систему да започне процес повратног испирања.

4. Циклус повратног прања. Вентил за повратно испирање се отвара, омогућавајући делу филтриране течности да протиче уназад кроз филтерски елемент. Овај обрнути ток уклања и односи заробљене загађиваче, који се затим испуштају кроз излаз за испирање.

5. Испирање и опоравак. Након циклуса повратног испирања, вентил за повратно испирање се затвара, а филтер се враћа у свој нормални режим филтрације. Неки системи могу укључити циклус испирања како би се осигурало да су сви загађивачи темељно уклоњени пре наставка нормалног рада.

 

Предности

1. Континуирано филтрирање. Аутоматски филтери за повратно испирање обезбеђују континуирану филтрацију без потребе за ручном интервенцијом, обезбеђујући доследан квалитет производа и ефикасност процеса.

2. Смањено време застоја. Аутоматским чишћењем филтерског елемента по потреби, ови филтери минимизирају време застоја повезано са одржавањем и заменом филтера.

3. Побољшана ефикасност. Процес повратног испирања спречава накупљање загађивача на елементу филтера, омогућавајући ефикасан рад током дужег периода.

4. Уштеде трошкова. Иако аутоматски филтери за повратно испирање могу имати веће трошкове унапред у поређењу са ручним филтерима, они нуде дугорочне уштеде због смањеног рада и застоја.

 

Апликације

1. Третман воде: Аутоматски филтери за повратно испирање се широко користе у комуналним постројењима за пречишћавање воде, пречишћавању индустријских отпадних вода и постројењима за десалинизацију за уклањање суспендованих чврстих материја и побољшање квалитета воде.

2. Нафта и гас: У индустрији нафте и гаса, ови филтери се користе за филтрацију произведене воде, флуида за хидрауличко фрактурисање и токова процеса рафинерије како би заштитили опрему и осигурали чистоћу производа.

3. Хемијска обрада: Аутоматски филтери за повратно испирање играју кључну улогу у апликацијама хемијске обраде као што су филтрација смоле, опоравак катализатора и филтрација процесне воде.

4. Храна и пиће: Од пивара до производње безалкохолних пића, аутоматски филтери за повратно испирање се користе за уклањање нечистоћа из процесне воде, састојака и финалних производа, обезбеђујући усклађеност са стандардима квалитета.

 

ФАК

1. П: Која је функција филтера?

О: Главна функција филтера је уклањање чврстих честица, нечистоћа и штетних материја из течности или гасова, како би се постигло пречишћавање, бистрење и заштита опреме.

2. П: Како одабрати одговарајући филтер?

О: Приликом избора филтера, фактори као што су својства материјала који се филтрира (нпр. вискозитет, температура, корозија), потребна тачност филтрације, капацитет обраде, радни притисак и медијум, као и тип, материјал, величина и треба размотрити начин уградње филтера.

3. П: Који је принцип рада филтера?

О: Принцип рада филтера се углавном ослања на физичко скрининг, дубоко пресретање, апсорпцију или хемијске реакције за уклањање нечистоћа или штетних компоненти из материјала који се филтрира.

4. П: Како одржавати и бринути о филтеру?

О: Одржавање филтера укључује редовно чишћење или замену филтерских елемената, преглед заптивки и затварача, одржавање стабилног радног притиска и избегавање преоптерећења. Специфичне методе треба да буду наведене из упутства за употребу филтера и водича за одржавање.

5. П: Колики је век трајања филтера?

О: Век трајања филтера зависи од његовог радног окружења, запремине обраде и тачности филтрације. Генерално, када пад притиска филтера достигне одређену вредност или се ефекат филтрације значајно смањи, потребно га је заменити или очистити.

6. П: На шта треба обратити пажњу приликом уградње филтера?

О: Током инсталације филтера, треба обратити пажњу на усмереност, обезбеђујући да течност улази и излази из исправних отвора. Такође, систем цевовода треба очистити пре уградње, а филтер треба да буде безбедно причвршћен и запечаћен у складу са упутствима.

7. П: Који је циклус замене филтера?

О: Циклус замене филтера зависи од њихових радних услова и захтева за филтрацијом, и обично је назначен индикаторима разлике притиска или тајмерима. Када пад притиска филтера достигне подешену вредност или се ефекат филтрације смањи, треба га благовремено заменити.

 

Зашто изабрати нас

· Професионални произвођач са дугогодишњим искуством

· Добар квалитет са конкурентном ценом

· ОЕМ и ОДМ су добродошли

· Различите ставке плаћања су прихватљиве

· Добра услуга искусног менаџера

 

АИДА Пхилосопхи

1. Концепт управљања:

· Задовољите потражњу купаца --- Додирните клијенте, верујте нашим производима и услугама

· Учините запослене срећним --- Потражите већу материјалну и духовну срећу

2. Мисија компаније:

· Фокусирајте се на потребе купаца, обезбедите најбоље решење за филтрирање

· Бити доживотни партнер са купцима

3. Визија компаније:

· Постаните глобални лидер у пречишћавању

4. Вредности:

· Купац: У потрази за врхунским искуством, уживајте у одличном квалитету

· Тим: Поверење, одговорност, раст, вин-вин

· Рад: једноставан, искрен, ефикасан, посвећен