Филтер са аутоматским испирањем отпорним на корозију

Системи флуида, било у индустријским, комерцијалним или стамбеним окружењима, склони су акумулацији чврстих честица и загађивача. Ове честице могу потицати из различитих извора као што су околина, хабање опреме или хемијске реакције унутар система. Присуство ових загађивача може довести до смањене ефикасности система, повећаних трошкова одржавања и потенцијалног оштећења осетљиве опреме. Стога је ефикасна филтрација кључна за одржавање интегритета и перформанси система флуида.

 

Аутоматски филтер за повратно испирање отпоран на корозију је самостални, аутоматизовани систем филтрације који комбинује функције филтрације и чишћења у једној јединици. Овај аутоматски филтер за повратно испирање је посебно дизајниран за руковање течностима са високим протоком, великим брзинама и ниским вискозитетом, што га чини погодним за широк спектар примена.

А. Процес филтрирања:

Када течност коју треба филтрирати уђе у аутоматски филтер за повратно испирање, она пролази кроз низ финих филтерских сита или елемената. Ови екрани су дизајнирани да хватају и задржавају чврсте честице док дозвољавају да течност прође. Како течност тече изнутра ка спољашњости филтерских сита, чврсте честице су заробљене на унутрашњој површини екрана.

Б. Праћење диференцијалног притиска:

Како се мрежице филтера све више зачепљују честицама, развија се разлика притиска између чисте и контаминиране стране филтера. Ова разлика притиска се стално прати помоћу сензора или индикатора диференцијалног притиска.

Ц. Механизам аутоматског повратног испирања:

Када разлика притиска достигне унапред одређену задату тачку, покреће се аутоматски механизам повратног испирања. Током циклуса повратног испирања, компримовани ваздух или вода се уводе у посуду филтера да би се обрнуо ток течности. Овај обрнути ток уклања и испире заробљене честице из филтерских мрежа у ток ефлуента.

Д. Процес самочишћења:

Процес самочишћења не само да уклања нагомилане честице са филтерских мрежа, већ и враћа оригиналну ефикасност филтера. Овај процес значајно смањује време застоја и потребу за ручним чишћењем, што аутоматски филтер за повратно испирање чини решењем које није потребно за одржавање.

 

Технички Подаци

1. Тачност филтрације: 5-3000 μм

2. Опсег протока: 4.5-7000м³/h

3. Оцена притиска: 10 бара (стандардно) / 16 бара / 7 бара

4. Радна температура: 90 степени

5. Материјал филтер кертриџа: СС304 / СС316Л/ЦС

6. Материјал филтерског елемента: СС304 / СС316Л

7. Режим вожње: електрични редуктор/пнеуматски редуктор

8. Окретни материјал за чишћење: СС316Л

9. Филтер медијум: вода/течност ниског вискозитета

10. Радна снага: напајање (АЦ380 50ХЗ), компримовани ваздух (2-7бар)

11. Сигурносни ниво заштите контролног система: ИП55

12. Сигурносни ниво заштите канализационог система: ИП65

 

Предности

Аутоматски филтер за повратно испирање отпоран на корозију нуди мноштво предности у односу на традиционалне системе филтрације, укључујући:

1. Висока ефикасност филтрације. Сита финог филтера и аутоматски механизам повратног испирања обезбеђују врхунску ефикасност хватања и уклањања честица, одржавајући конзистентан квалитет течности.

2. Смањено одржавање. Функција самочишћења минимизира потребу за ручном интервенцијом, штедећи време и смањујући трошкове одржавања.

3. Повећана ефикасност система. Ефикасним уклањањем честица нечистоћа, аутоматски филтер за повратно испирање отпоран на корозију помаже у одржавању интегритета система, што доводи до побољшане укупне ефикасности и смањеног хабања опреме.

4. Компактан дизајн. Компактан, самосталан дизајн филтера за повратно испирање омогућава једноставну инсталацију и интеграцију у постојеће системе флуида, штедећи простор и поједностављујући распоред система.

5. Разноврсна примена. Аутоматски филтер за повратно испирање отпоран на корозију је погодан за широк спектар течности и индустрије, укључујући третман воде, нафту и гас, фармацеутске производе и храну и пиће.

6. Поузданост и издржљивост. Робусна конструкција филтера за повратно испирање и висококвалитетне компоненте обезбеђују дуготрајне перформансе и поузданост, чак и под тешким условима рада.

 

Апликације

1.Гвожђе и челик: Користи се за филтрацију поља сировина и постројења за синтеровање куглица; филтрација расхладне воде високих пећи, млина, машина за континуално ливење и других система; и филтрација нечистоћа система за уклањање фосфора воде под високим притиском.

2.Аутомобил: Користи се за производну линију премаза и систем за пречишћавање воде у производњи аутомобила, трактора, мотоцикала и мотора.

3.Електрана: Користи се за део предтретмана припреме воде високе чистоће котла електране; филтрација воде за хлађење генератора и воде за заптивање; бочно или потпуно филтрирање када је потрошња воде у систему превелика.

 

ФАК

1. П: Која је функција филтера?

О: Главна функција филтера је уклањање чврстих честица, нечистоћа и штетних материја из течности или гасова, како би се постигло пречишћавање, бистрење и заштита опреме.

2. П: Како одабрати одговарајући филтер?

О: Приликом избора филтера, фактори као што су својства материјала који се филтрира (нпр. вискозитет, температура, корозија), потребна тачност филтрације, капацитет обраде, радни притисак и медијум, као и тип, материјал, величина и треба размотрити начин уградње филтера.

3. П: Који је принцип рада филтера?

О: Принцип рада филтера се углавном ослања на физичко скрининг, дубоко пресретање, апсорпцију или хемијске реакције за уклањање нечистоћа или штетних компоненти из материјала који се филтрира.

4. П: Како одржавати и бринути о филтеру?

О: Одржавање филтера укључује редовно чишћење или замену филтерских елемената, преглед заптивки и затварача, одржавање стабилног радног притиска и избегавање преоптерећења. Специфичне методе треба да буду наведене из упутства за употребу филтера и водича за одржавање.

5. П: Колики је век трајања филтера?

О: Век трајања филтера зависи од његовог радног окружења, запремине обраде и тачности филтрације. Генерално, када пад притиска филтера достигне одређену вредност или се ефекат филтрације значајно смањи, потребно га је заменити или очистити.

6. П: На шта треба обратити пажњу приликом уградње филтера?

О: Током инсталације филтера, треба обратити пажњу на усмереност, обезбеђујући да течност улази и излази из исправних отвора. Такође, систем цевовода треба очистити пре уградње, а филтер треба да буде безбедно причвршћен и запечаћен у складу са упутствима.

7. П: Који је циклус замене филтера?

О: Циклус замене филтера зависи од њихових радних услова и захтева за филтрацијом, и обично је назначен индикаторима разлике притиска или тајмерима. Када пад притиска филтера достигне подешену вредност или се ефекат филтрације смањи, треба га благовремено заменити.

 

Зашто изабрати нас

· Професионални произвођач са дугогодишњим искуством

· Добар квалитет са конкурентном ценом

· ОЕМ и ОДМ су добродошли

· Различите ставке плаћања су прихватљиве

· Добра услуга искусног менаџера

 

АИДА Пхилосопхи

1. Концепт управљања:

· Задовољите потражњу купаца --- Додирните клијенте, верујте нашим производима и услугама

· Учините запослене срећним --- Потражите већу материјалну и духовну срећу

2. Мисија компаније:

· Фокусирајте се на потребе купаца, обезбедите најбоље решење за филтрирање

· Бити доживотни партнер са купцима

3. Визија компаније:

· Постаните глобални лидер у пречишћавању

4. Вредности:

· Купац: У потрази за врхунским искуством, уживајте у одличном квалитету

· Тим: Поверење, одговорност, раст, вин-вин

· Рад: једноставан, искрен, ефикасан, посвећен