
Вишеслојна синтерована мрежа са квадратним отвором високе пропусности ваздуха је направљена полагањем више слојева металне жичане мреже (као што је жичана мрежа од нерђајућег челика), а затим се обрађује процесом синтеровања на високој температури. У поређењу са округлим рупама или рупама других облика, квадратна структура рупа може да обезбеди уједначенији ефекат филтрирања и већи капацитет протока.

Вишеслојна синтерована мрежа са квадратним отвором високе пропусности ваздуха је направљена полагањем више слојева металне жичане мреже (као што је жичана мрежа од нерђајућег челика), а затим се обрађује процесом синтеровања на високој температури. Овај процес формира снажну металуршку везу између слојева жичане мреже, која не само да одржава облик и величину оригиналне мреже, већ и значајно повећава укупну механичку чврстоћу и отпорност на корозију. У поређењу са округлим рупама или рупама других облика, квадратна структура рупа може да обезбеди уједначенији ефекат филтрирања и већи капацитет протока. Због велике брзине отварања мреже са квадратним отвором, направљена синтерована мрежа има карактеристике високе пропустљивости ваздуха, ниског отпора и велике циркулације.
Структурне карактеристике
Срж вишеслојне синтероване мреже са квадратним отвором високе пропусности ваздуха лежи у њеном јединственом дизајну „вишеслојних” и „квадратних рупа”. Пре свега, „вишеслојни” значи да филтер није једнослојна структура, већ је састављен од неколико слојева металне жичане мреже са различитим отворима. Величина отвора сваког слоја је пажљиво дизајнирана да постигне ефекат прогресивног филтрирања, то јест, грубље нечистоће пресрећу првих неколико слојева, док се ситније честице хватају следећим гушћим слојевима мреже. Овај дизајн не само да побољшава тачност филтрације, већ и обезбеђује добру пропустљивост, смањује пад притиска и продужава радни век.
Друго, структура "квадратне рупе" је главна карактеристика која је разликује од традиционалних кружних или неправилних пора. Дизајн квадратног отвора помаже да се смањи отпор течности која пролази уз истовремено обезбеђивање ефикасности филтрације, јер су струјне линије на ивицама квадратних рупа равније, смањујући стварање вртлога и на тај начин смањујући губитак енергије. Поред тога, квадратне рупе су распоређене правилније, што је погодно за контролу конзистенције отвора током процеса производње и обезбеђивање стабилности ефекта филтрације.
Предности перформанси
1. Висока тачност и ефикасност филтрације
Вишеслојни дизајн може филтрирати нечистоће различитих величина честица на степенован начин, обезбеђујући изузетно високу тачност и ефикасност филтрације.
2. Висока чврстоћа и издржљивост
Металуршка веза настала поступком синтеровања даје производу изузетно високу механичку чврстоћу и отпорност на притисак, а може да ради стабилно чак и под високом разликом притиска и има дуг радни век.
3. Отпорност на корозију
Избор висококвалитетних материјала отпорних на корозију, заједно са глатком површином која се формира након синтеровања, ефикасно се одупире ерозији различитих хемијских медија.
4. Лако се чисти и регенерише
Структура квадратног отвора и метални материјал олакшавају обнављање перформанси филтрације производа кроз повратно испирање, хемијско чишћење итд., смањујући трошкове одржавања.
5. Широка примена
Има снажну прилагодљивост и може се прилагодити специфичним потребама различитих индустрија. Широко се користи у више области као што су нафта, хемијска индустрија, третман воде, храна, медицина, електроника итд.
Поља апликације
1. Третман воде
Пречишћавање воде за пиће, третман отпадних вода, десалинизација морске воде, итд., ефикасно уклањају суспендоване материје, бактерије, вирусе итд.
2. Петрохемијска индустрија
Филтрација сирове нафте, опоравак катализатора, пречишћавање гаса, итд., за побољшање квалитета производа и ефикасности производње.
3. Храна и пиће
Филтрирање пива, пића и млечних производа како би се осигурала безбедност и укус хране.
4. Фармацеутска индустрија
Филтрација течности и пречишћавање ваздуха како би се обезбедило стерилно окружење за производњу лекова.
5. Електронска индустрија
Припрема ултра чисте воде и филтрација гаса у производњи полупроводника за заштиту прецизне опреме од контаминације.
Параметерс
|
Број модела |
Номинална прецизност (μм) |
Апсолутна прецизност (μм) |
Пропустљивост гасова (Л/мин · дм2 · кПа) |
Притисак мехурића (па) |
|
АДБСВ1 |
1 |
6-7 |
180 |
5300-6000 |
|
АДБСВ2 |
2 |
8-9 |
240 |
4300-5000 |
|
АДБСВ5 |
5 |
11-13 |
260 |
3000-3700 |
|
АДБСВ10 |
10 |
16-18 |
310 |
2700-3300 |
|
АДБСВ15 |
15 |
24-26 |
350 |
2000-2600 |
|
АДБСВ20 |
20 |
28-32 |
450 |
1800-2300 |
|
АДБСВ25 |
25 |
34-36 |
620 |
1400-1900 |
|
АДБСВ30 |
30 |
40-45 |
690 |
1200-1700 |
|
АДБСВ40 |
40 |
50-55 |
720 |
1000-1500 |
|
АДБСВ50 |
50 |
71-80 |
850 |
900-1200 |
|
АДБСВ70 |
70 |
89-95 |
900 |
700-1100 |
|
АДБСВ100 |
100 |
110-120 |
1080 |
650-1000 |
|
АДБСВ150 |
150 |
180-200 |
2600 |
550-800 |
|
АДБСВ200 |
200 |
260-280 |
2800 |
450-600 |
Процес производње
Процес производње вишеслојне четвртасте синтероване мреже високе пропусности за ваздух углавном укључује неколико кључних корака: избор жичане мреже, слагање, позиционирање, високотемпературно синтеровање и накнадну обраду.
1. Избор жичане мреже
У складу са захтевима примене, изаберите одговарајуће металне материјале, као што су нерђајући челик (обично 304, 316Л, итд.), легура монела, легура титанијума, итд., који имају добру отпорност на корозију и механичка својства. Облик, величина и број слојева мреже се прилагођавају према захтевима за прецизност филтрације.
2. Слагање и позиционирање
Одабрана вишеслојна жичана мрежа је прецизно сложена у пројектованом редоследу, а посебна технологија позиционирања се користи како би се осигурало да су слојеви поравнати и фиксирани како би се спречило померање током процеса синтеровања.
3. Високотемпературно синтеровање
Ставите наслагану мрежу у специјалну пећ за синтеровање и загрејте је на високој температури (обично изнад 1000 степени) да би се истопиле контактне тачке између жичаних мрежа и охладиле и учврстиле да би се формирала металуршка веза. Овај процес не само да јача укупну структуру мреже, већ и обезбеђује чврсту везу између слојева.
4. Накнадна обрада
Синтерована мрежа треба да прође кроз сечење, обраду ивица, чишћење површине и друге процесе да би испунила спецификације коначног производа. Неким производима је такође потребна топлотна или хемијска обрада да би се додатно побољшала њихова отпорност на корозију или специфична физичка својства.
Зашто изабрати нас
· Професионални произвођач са дугогодишњим искуством
· Добар квалитет са конкурентном ценом
· ОЕМ и ОДМ су добродошли
· Различите ставке плаћања су прихватљиве
· Добра услуга искусног менаџера
АИДА Пхилосопхи
1. Концепт управљања:
· Задовољите потражњу купаца --- Додирните клијенте, верујте нашим производима и услугама
· Учините запослене срећним --- Потражите већу материјалну и духовну срећу
2. Мисија компаније:
· Фокусирајте се на потребе купаца, обезбедите најбоље решење за филтрирање
· Бити доживотни партнер са купцима
3. Визија компаније:
· Постаните глобални лидер у пречишћавању
4. Вредности:
· Купац: У потрази за врхунским искуством, уживајте у одличном квалитету
· Тим: Поверење, одговорност, раст, вин-вин
· Рад: једноставан, искрен, ефикасан, посвећен
Popularne oznake: висока пропусност ваздуха вишеслојна квадратна рупа синтерована мрежа, Кина, фабрика, цена, купи
← Диск филтера од синтероване мреже од нерђајућег челика
Стандардна петослојна синтерована жичана мрежа високе поузданости →