Материјал филтера у праху од синтерованог нерђајућег челика велике чврстоће

Материјал за филтер од синтерованог праха од нерђајућег челика велике снаге је материјал за микрофилтрацију направљен просијавањем и обликовањем праха од нерђајућег челика, а затим га синтеровањем на високој температури. Овај филтерски материјал карактерише висока прецизност филтрације, добра пропусност ваздуха, висока механичка чврстоћа, висока стопа искоришћења материјала и отпорност на топлотни удар.

 

Избор правог материјала за филтер од синтерованог нерђајућег челика у праху захтева разматрање више фактора као што су тачност филтрације, радна температура и притисак, отпорност на корозију, компатибилност са флуидима и исплативост. Прави избор може осигурати ефекат филтрације док осигурава стабилан рад и дуг животни век опреме.

 

Карактеристике

Материјал за филтер од синтерованог нерђајућег челика велике снаге има следеће карактеристике:

1. Висока тачност филтрације

Материјал филтера у праху од синтерованог нерђајућег челика може постићи врло високу тачност филтрације и може ефикасно пресрести фине честице. Због тога се широко користи у приликама које захтевају прецизну филтрацију, као што су хидраулички системи, системи за подмазивање и фармацеутска индустрија.

2. Добра пропусност ваздуха

Упркос високој густини и високој прецизности филтрације синтерованог материјала за филтер у праху од нерђајућег челика, он и даље одржава добру пропусност ваздуха. То значи да течност може глатко да прође кроз материјал филтера без превеликог пада притиска.

3. Одлична механичка чврстоћа

Процес синтеровања формира јаку везу између прахова од нерђајућег челика, што резултира филтерским материјалом високе чврстоће. Овај материјал може издржати високе радне притиске и такође има добру отпорност на ударце и отпорност на хабање.

4. Отпорност на корозију

Због употребе нерђајућег челика као сировине, материјал за филтер од синтерованог праха од нерђајућег челика има добру отпорност на корозију. Може да се одупре ерозији разних киселина, алкалија и других корозивних супстанци, чиме одржава стабилне перформансе у тешким окружењима.

5. Лако се чисти и регенерише

Материјал за филтер од синтерованог праха од нерђајућег челика може се очистити и регенерисати различитим методама, што у великој мери продужава његов радни век. Правилним чишћењем, материјал филтера се може вратити у првобитно стање, чиме се смањују трошкови замене.

 

Параметерс

Вредност честица блокираних у течности		Пропустљивост (не мање од)
Ефикасност филтрирања (98%)	Ефикасност филтрирања (99,9%)	Пропустљивост (10-12м2)	Релативна пропустљивост	МПа
1	3	0.05	5	3
3	5	0.18	18	3
5	9	0.45	45	3
10	15	0.9	90	3
15	24	2	200	3
25	35	4	400	3
30	40	5.83	580	2.5
50	80	7.5	750	2.5
80	120	12	1200	2.5

 

Подручја примене од синтерованог нерђајућег челика у праху филтер материјала

1. Аутомобилска индустрија

У аутомобилској производњи, материјал за филтер од синтерованог нерђајућег челика у праху се користи у филтерима моторног уља, кочионим системима и филтрацији расхладне течности како би се осигурала сигурност и ефикасност рада возила.

2. Хемијска индустрија

У хемијској производњи, филтерски материјал од синтерованог нерђајућег челика у праху се користи за одвајање и пречишћавање хемикалија како би се осигурао квалитет и сигурност производа. Истовремено се користи и за опоравак и коришћење катализатора.

3. Индустрија хране и пића

У процесу производње хране и пића захтеви за чистоћом су веома високи. Материјал за филтер од синтерованог нерђајућег челика у праху се користи за филтрирање воде, вина, сокова и других производа како би се обезбедила хигијена и безбедност производа.

4. Фармацеутска индустрија

У фармацеутској области, за пречишћавање лекова и припрему препарата користе се синтеровани прах од нерђајућег челика. Њихов ефекат филтрирања високе прецизности испуњава строге захтеве фармацеутске производње.

 

Предности

1. Висока тачност филтрације. Може ефикасно филтрирати фине честице и обезбедити ефикасан ефекат филтрације.

2. Добра пропусност ваздуха. Омогућава да течност несметано пролази док пресреће чврсте честице.

3. Висока механичка чврстоћа. Синтеровани материјал има високу чврстоћу и може издржати одређени притисак и механички удар.

4. Висока стопа искоришћења материјала. Технологија синтеровања праха од нерђајућег челика може у потпуности искористити сировине и смањити трошкове производње.

5. Отпорност на топлотни удар. Погодан је за више радне температуре и има добру отпорност на топлоту.

 

Зашто изабрати нас

· Професионални произвођач са дугогодишњим искуством

· Добар квалитет са конкурентном ценом

· ОЕМ и ОДМ су добродошли

· Различите ставке плаћања су прихватљиве

· Добра услуга искусног менаџера

 

АИДА Пхилосопхи

1. Концепт управљања:

· Задовољите потражњу купаца --- Додирните клијенте, верујте нашим производима и услугама

· Учините запослене срећним --- Потражите већу материјалну и духовну срећу

2. Мисија компаније:

· Фокусирајте се на потребе купаца, обезбедите најбоље решење за филтрирање

· Бити доживотни партнер са купцима

3. Корпоративна визија:

· Постаните глобални лидер у пречишћавању

4. Вредности:

· Купац: У потрази за врхунским искуством, уживајте у одличном квалитету

· Тим: Поверење, одговорност, раст, вин-вин

· Рад: једноставан, искрен, ефикасан, посвећен