Одлична стопа пенетрације од синтерованог филца од нерђајућег челика

Одлична стопа пенетрације од синтерованог филца од нерђајућег челика је ефикасан филтер материјал, углавном направљен од влакана од нерђајућег челика кроз посебан процес. Ова влакна се прво постављају на неткани материјал, затим се слажу и комбинују кроз процес синтеровања на високим температурама да би се формирао синтеровани филц са јединственом тродимензионалном мрежном структуром. Ова структура даје синтерованом филцу високу порозност, велику специфичну површину и уједначену дистрибуцију величине пора, чиме се обезбеђује одличан учинак филтрације.

 

Својства материјала

Карактеристике материјала одличне брзине пенетрације од синтерованог филца од нерђајућег челика одређују његову широку примену у области филтрације.

1. Висока порозност. Висока порозност синтерованог филца обезбеђује добру пропустљивост ваздуха и велики капацитет запрљања.

2. Уједначена величина пора. Контролом пречника влакана и процеса синтеровања, може се постићи уједначена и контролисана расподела величине пора, што резултира високопрецизном филтрацијом.

3. Отпорност на високе температуре. Синтеровани филц од нерђајућег челика може одржати стабилне перформансе у окружењима са високим температурама и погодан је за филтрацију високотемпературних гасова и течности.

4. Отпорност на корозију. Због свог материјала од нерђајућег челика, синтеровани филц има добру отпорност на корозију и може одолети ерозији различитих хемијских медија.

5. Механичка чврстоћа. Структура синтерованог филца даје му снажну механичку чврстоћу и стабилан је чак и под јаким физичким ударима или вибрацијама.

 

Поље апликације

Због својих јединствених својстава, одлична стопа пенетрације од синтерованог филца од нерђајућег челика се широко користи у многим индустријама.

1. Петрохемија. Користи се за филтрацију високотемпературних, корозивних течности у процесу рафинације и као носач катализатора.

2. Електронска индустрија. У процесу производње полупроводника користи се за уклањање прашине и пречишћавање високотемпературних гасова.

3. Третман воде. Као предфилтрациони материјал за ултрафилтере, побољшајте квалитет воде и смањите оптерећење опреме за накнадну обраду.

4. Аутомобилска и авијација. Користи се у производњи филтера горива и ваздушних јастука како би се осигурала поузданост и сигурност система.

5. Хидраулични систем. Као филтер елемент за хидраулично уље, штити систем од честица загађивача.

 

Параметерс

Модел	Прецизност филтера (μм)	Притисак тачке мехурића (па)	Пропустљивост ваздуха (Л/мин, дм2, кпа)	Порозност (%)	Капацитет задржавања (мг/цм2)	Дебљина (мм)	Снага лома (Мпа)
		Основна вредност	Основна вредност	Основна вредност	Основна вредност	Основна вредност	Основна вредност
АДЗБ-5	5	6800	47	75	5	0.3	32
АДЗБ-7	7	5200	63	76	6.5	0.3	36
АДЗБ-10	10	3700	105	75	7.8	0.37	32
АДЗБ-15	15	2450	205	79	8.6	0.4	23
АДЗБ-20	20	1900	280	80	15.5	0.48	23
АДЗБ-25	25	1550	355	80	19	0.62	20
АДЗБ-30	30	1200	520	80	26	0.63	23
АДЗБ-40	40	950	670	78	29	0.68	26
АДЗБ-60	60	630	1300	85	36	0.62	28
	Одступање од 10%	Одступање од 10%	Одступање од 10%	Одступање од 10%	Одступање од 10%	Одступање од 10%	Одступање од 10%

 

Процес производње

Процес производње синтерованог филца од нерђајућег челика углавном укључује следеће кораке:

1. Припрема влакана. Прво, влакна од нерђајућег челика се припремају хладним извлачењем или брзом кондензацијом, а пречник влакна се бира у складу са захтевима за прецизност филтрације финалног производа.

2. Неткани филц. Припремљена влакна се полажу у филцани облик у одређеној пропорцији и редоследу да би се формирао прелиминарни слој влакана.

3. Вакуумско синтеровање. Положени филц од влакана ставља се у вакуумску пећ за високотемпературно синтеровање, тако да су влакна повезана кроз тачке синтеровања да би се формирала стабилна тродимензионална мрежна структура.

4. Накнадна обрада. Синтеровани филц се сече, савија или намота по потреби за израду филтерских елемената различитих облика и величина.

 

Одржавање и чишћење

Као средство за филтрирање које се може прати, синтеровани филц од нерђајућег челика има дуг век трајања. Редовно или нередовно одржавање и чишћење је неопходно да би се одржала ефикасност филтрације и продужио век трајања. Методе чишћења обично укључују повратно прање, ултразвучно или хемијско чишћење. Специфична метода зависи од степена контаминације синтерованог филца и окружења примене.

 

Зашто изабрати нас

· Професионални произвођач са дугогодишњим искуством

· Добар квалитет са конкурентном ценом

· ОЕМ и ОДМ су добродошли

· Различите ставке плаћања су прихватљиве

· Добра услуга искусног менаџера

 

АИДА Пхилосопхи

1. Концепт управљања:

· Задовољите потражњу купаца --- Додирните клијенте, верујте нашим производима и услугама

· Учините запослене срећним --- Потражите већу материјалну и духовну срећу

2. Мисија компаније:

· Фокусирајте се на потребе купаца, обезбедите најбоље решење за филтрирање

· Бити доживотни партнер са купцима

3. Корпоративна визија:

· Постаните глобални лидер у пречишћавању

4. Вредности:

· Купац: У потрази за врхунским искуством, уживајте у одличном квалитету

· Тим: Поверење, одговорност, раст, вин-вин

· Рад: једноставан, искрен, ефикасан, посвећен