Одличан индустријски материјал за филтрирање од титанијумских влакана синтеровани филц

Одличан индустријски материјал за филтрирање од титанијумских влакана синтеровани филц је направљен од титанијумских влакана кроз посебан процес у порозну структуру. Не само да има одличне особине титанијумских материјала, као што су висока чврстоћа, отпорност на корозију и добра отпорност на топлоту, већ има и велику површину и одличну пропусност ваздуха због своје јединствене порозне структуре.

Pošalji upit→

Физичка и хемијска својства

На физичке особине одличног индустријског филтерског материјала од титанијумских влакана синтерованог филца углавном утичу његова микроструктура и материјал. Материјал има високу порозност, обично до око 70%, што значи да постоји велики број микропора по јединици запремине, што може да обезбеди широк спектар канала за течности. Таква структура не само да обезбеђује добру пропусност ваздуха, већ обезбеђује и велику површину, која је погодна за ефикасно одвајање материјала и хемијске реакције. У исто време, пречник титанијумских влакана је обично на нивоу микрона или чак субмикрона, што чини да материјал од филца има већи однос површине и запремине. Овај мали пречник влакана и велика површина обезбеђују обиље активних места за каталитичке реакције.

У погледу хемијских својстава, титанијум, као стабилан метални елемент, даје синтерованом филцу одличну отпорност на корозију. Титанијум може остати стабилан у многим високо корозивним срединама, као што су оксидативна окружења на високим температурама, окружења која садрже хлоридне јоне, итд. Поред тога, слој титанијум оксида формиран током процеса синтеровања додатно побољшава стабилност површине и отпорност материјала на корозију. Што се тиче хемијског третмана, филц од синтерованих влакана од титанијума може се модификовати на површини како би се побољшале његове перформансе у специфичним применама, као што је повећање проводљивости и хемијске отпорности путем облагања племенитих метала, или прилагођавање његовог ефекта примене у течним и гасовитим фазама путем хидрофобних и хидрофилних премаза.

Параметерс

Висока порозност	60-70%
Дебљина	{{0}}.25, 0.40, 0.6, 0.8мм
Еквивалент просечног пречника	30-60μm
Величина	5к5 цм, 10к10 цм и 20к20 цм Може се прилагодити.

Ниска порозност	50-60%
Дебљина	{{0}}.25, 0.40, 0.6, 0.8мм
Еквивалент просечног пречника	30-60μm
Величина	5к5 цм, 10к10 цм и 20к20 цм Може се прилагодити.

Поља апликације

Одличан индустријски материјал за филтрирање од титанијумских влакана синтеровани филц има широк спектар примена, углавном због својих одличних физичких и хемијских својстава.

У области заштите животне средине користи се као материјал за филтрирање дима и третман отпадних вода. Његова висока порозност и добра отпорност на корозију омогућавају хватање чврстих честица и капљица у високотемпературним или корозивним издувним гасовима, чиме се ефикасно контролишу фабричке емисије и штити животна средина.

У области медицине, синтеровани филц од титанијумских влакана се често користи за производњу вештачких костију и зубних имплантата због своје супериорне биокомпатибилности и механичких својстава. Његова порозна структура омогућава раст ћелија меког ткива и костију, што помаже при фиксирању и интеграцији имплантата. Поред тога, синтеровани филц од титанијумских влакана се такође користи за производњу система филтрације за медицинске уређаје како би се осигурала чистоћа гасова и течности који се користе у хирургији.

У енергетском пољу, посебно у енергији водоника и технологији горивних ћелија, синтеровани филц од титанијумских влакана игра важну улогу као једна од кључних компоненти. Не користи се само за изградњу дифузионог слоја електроде, промовише равномерну дистрибуцију реакционог гаса, већ такође учествује у управљању равнотежом топлоте и воде унутар батерије. Ове примене користе предност високе електричне проводљивости, добре термичке стабилности и одличне хемијске издржљивости синтерованог филца од титанијумских влакана.

Процес производње

Производња одличног индустријског материјала за филтрирање од титанијумских влакана синтерованог филца укључује неколико деликатних корака. Први је процес припреме титанијумских влакана. Оригинална титанијумска жица треба да прође низ процеса истезања да би достигла унапред одређени пречник на нивоу микрона. Ова влакна се затим полажу кроз специфичну опрему како би се формирала влакнаста мрежа прелиминарног облика. У овом кораку, распоред, густина и униформност влакана имају важан утицај на перформансе финалног производа.

Положена мрежа од титанијумских влакана ће се затим подвргнути процесу синтеровања. У овој фази, мрежа од влакана се поставља у високотемпературну вакуумску пећ, где се контактне тачке између влакана спајају високом температуром да би се формирала стабилна тродимензионална мрежна структура. Прецизна контрола температуре и времена синтеровања је неопходна да би се обезбедила механичка чврстоћа и оптимизација структуре пора производа. Детаљи ове везе директно утичу на порозност, снагу и укупне перформансе филца.

Да би се прилагодио специфичним захтевима примене, синтеровани филц од титанијумских влакана често захтева даљу површинску обраду. То укључује наношење хидрофобних и хидрофилних премаза, који мењају квашење њене површине додавањем специфичних функционалних група или премаза. На пример, у горивним ћелијама, оптимизовани хидрофобни третман може помоћи слоју за дифузију гаса да ефикасније управља влагом и побољша перформансе и животни век батерије.

Зашто изабрати нас

· Професионални произвођач са дугогодишњим искуством

· Добар квалитет са конкурентном ценом

· ОЕМ и ОДМ су добродошли

· Различите ставке плаћања су прихватљиве

· Добра услуга искусног менаџера

АИДА Пхилосопхи

1. Концепт управљања:

· Задовољите потражњу купаца --- Додирните клијенте, верујте нашим производима и услугама

· Учините запослене срећним --- Потражите већу материјалну и духовну срећу

2. Мисија компаније:

· Фокусирајте се на потребе купаца, обезбедите најбоље решење за филтрирање