Вертикални лисни филтер који штеди енергију

Вертикални лисни филтер који штеди енергију је високо ефикасан, штедљив и потпуно аутоматски уређај за филтрирање прецизног бистрења. Користећи вертикални дизајн са вибрационим пражњењем, обично се користи у многим индустријама, укључујући нафту, премазе, боје, храну, пића, фармацеутске производе, масти и уља и хемикалије, за прецизну филтрацију течних материјала, као и за деколоризацију различитих течности. Овај уређај се састоји од затвореног цилиндра од нерђајућег челика и двостраних филтерских плоча, које карактеришу вибрацијско пражњење и еколошки прихватљиво чишћење.

 

Тецхницал Параметер

Модел	Подручје филтрирања (м2)	Пречник цилиндра (мм)	Инлет	Оутлет	Преливни порт	Излаз шљаке (мм)	Висина (мм)	Тежина (кг)
АДИП-4	4	550	ДН50	ДН80	ДН40	300	2010	600
АДИП-8	8	700	ДН50	ДН80	ДН40	400	2425	800
АДИП-10	10	800	ДН50	ДН80	ДН40	400	2630	900
АДИП-15	15	900	ДН50	ДН80	ДН40	400	2650	1100
АДИП-20	20	1100	ДН50	ДН80	ДН40	400	3000	1500
АДИП-30	30	1200	ДН50	ДН80	ДН40	500	3050	1750
АДИП-40	40	1300	ДН65	ДН80	ДН50	500	3280	2100
АДИП-50	50	1400	ДН65	ДН80	ДН50	600	3450	3000
АДИП-60	60	1500	ДН65	ДН80	ДН50	600	3630	3100
АДИП-80	80	1600	ДН65	ДН80	ДН50	700	3860	3600

 

Висока ефикасност процеса филтрирања

Вертикални лисни филтер који штеди енергију је дизајниран да постигне високоефикасне резултате филтрирања, посебно за суспензије малих честица. Јединица се састоји од серије вертикално постављених филтерских плоча које пружају велику површину филтрације у поређењу са другом опремом за филтрацију. Ове плоче имају јединствен и патентиран дизајн који обезбеђује ефикасно уклањање чврстих материја, а то омогућава јединици да одржи висококвалитетне перформансе филтрације током целог процеса филтрације. Прецизна филтрација мањих честица доводи до побољшаног квалитета производа за крајњег корисника.

 

Дизајн за уштеду енергије

Вертикални лисни филтер који штеди енергију има дизајн који штеди енергију који доприноси укупним уштедама оперативних трошкова. Јединица је дизајнирана да ради при нижој брзини протока, што смањује потребан проток течности, смањујући количину процесне течности која се користи у процесу филтрације уз одржавање висококвалитетних перформанси филтрације. Овај дизајн такође укључује систем повратног испирања који омогућава да чишћење филтерског материјала буде ефикасније, јер течност за повратно испирање треба само да се прикупи и поново распореди унутар система. Дизајн за уштеду енергије вертикалног лисног филтера за уштеду енергије доводи до уштеде енергије до 60%, што га чини веома исплативим избором за било који процес филтрације.

 

Потпуно аутоматски и затворен рад

Вертикални лисни филтер који штеди енергију је потпуно аутоматски и затворен, што значи да захтева минималну интервенцију оператера, смањујући потребу за људским ресурсима и повећавајући производњу. Јединица је опремљена напредним програмабилним логичким контролером (ПЛЦ) који може аутоматски да контролише и регулише процес филтрације. Овај аутоматски систем обезбеђује да се процес филтрације контролише кроз тачно време интервала и да јединица увек ради оптимално. Захтевајући минималну интервенцију оператера, енергетски штедљиви филтер са вертикалним лишћем може допринети повећању ефикасности и продуктивности уз смањење укупних трошкова рада у процесу филтрације.

 

Вибрационо пражњење и еколошка прихватљивост

Вертикални лисни филтер који штеди енергију опремљен је системом за пражњење вибрацијом, који омогућава уклањање чврстих материја са филтерских плоча без потребе за људском интервенцијом. Вибрациони систем за пражњење је дизајниран да створи промене притиска унутар филтерских плоча, што доводи до уклањања чврстих материја и уклањања из филтера. Овај систем вибрацијског пражњења такође обезбеђује да процес филтрације никада није угрожен зачепљеним филтерима или лоше функционалним филтерским плочама, што доводи до продуженог времена рада и ефикасности у процесу филтрације.

Вертикални филтер са листовима који штеди енергију такође користи еколошки прихватљив процес чишћења, који смањује количину хемикалија за чишћење и воде потребне за одржавање јединице у оптималним радним условима. Процес чишћења је потпуно затворен, а сва средства за чишћење су садржана у систему како би се осигурало да нема цурења штетних хемикалија у околину. Овај систем је такође дизајниран да се лако и брзо чисти, при чему процес чишћења у неким случајевима траје само пет минута.

 

Апликација

1. Петрохемијска индустрија: полиетар, дизел, уље за подмазивање, бело уље, трансформаторско уље

2. Минерално уље и базно уље: дибутил естар, диоктил естар

3. Маст: сирова нафта, уље за бељење, гасификовано уље, зимско уље итд

4. Храна: желатин, уље за салату, скроб, сируп, мононатријум глутамат, млеко итд.

5. Фармацеутски: водоник пероксид, витамин Ц, глицерин итд

6. Боја: лак, боја смоле, права боја, 685 лак, итд

 

ФАК

1. П: Која је функција филтера?

О: Главна функција филтера је уклањање чврстих честица, нечистоћа и штетних материја из течности или гасова, како би се постигло пречишћавање, бистрење и заштита опреме.

2. П: Како одабрати одговарајући филтер?

О: Приликом избора филтера, фактори као што су својства материјала који се филтрира (нпр. вискозитет, температура, корозија), потребна тачност филтрације, капацитет обраде, радни притисак и медијум, као и тип, материјал, величина и треба размотрити начин уградње филтера.

3. П: Који је принцип рада филтера?

О: Принцип рада филтера се углавном ослања на физичко скрининг, дубоко пресретање, апсорпцију или хемијске реакције за уклањање нечистоћа или штетних компоненти из материјала који се филтрира.

4. П: Како одржавати и бринути о филтеру?

О: Одржавање филтера укључује редовно чишћење или замену филтерских елемената, преглед заптивки и затварача, одржавање стабилног радног притиска и избегавање преоптерећења. Специфичне методе треба да буду наведене из упутства за употребу филтера и водича за одржавање.

5. П: Колики је век трајања филтера?

О: Век трајања филтера зависи од његовог радног окружења, запремине обраде и тачности филтрације. Генерално, када пад притиска филтера достигне одређену вредност или се ефекат филтрације значајно смањи, потребно га је заменити или очистити.

6. П: На шта треба обратити пажњу приликом уградње филтера?

О: Током инсталације филтера, треба обратити пажњу на усмереност, обезбеђујући да течност улази и излази из исправних отвора. Такође, систем цевовода треба очистити пре уградње, а филтер треба да буде безбедно причвршћен и запечаћен у складу са упутствима.

7. П: Који је циклус замене филтера?

О: Циклус замене филтера зависи од њихових радних услова и захтева за филтрацијом, и обично је назначен индикаторима разлике притиска или тајмерима. Када пад притиска филтера достигне подешену вредност или се ефекат филтрације смањи, треба га благовремено заменити.

 

Зашто изабрати нас

· Професионални произвођач са дугогодишњим искуством

· Добар квалитет са конкурентном ценом

· ОЕМ и ОДМ су добродошли

· Различите ставке плаћања су прихватљиве

· Добра услуга искусног менаџера

 

АИДА Пхилосопхи

1. Концепт управљања:

· Задовољите потражњу купаца --- Додирните клијенте, верујте нашим производима и услугама

· Учините запослене срећним --- Потражите већу материјалну и духовну срећу

2. Мисија компаније:

· Фокусирајте се на потребе купаца, обезбедите најбоље решење за филтрирање

· Бити доживотни партнер са купцима

3. Визија компаније:

· Постаните глобални лидер у пречишћавању

4. Вредности:

· Купац: У потрази за врхунским искуством, уживајте у одличном квалитету

· Тим: Поверење, одговорност, раст, вин-вин

· Рад: једноставан, искрен, ефикасан, посвећен