Ефикасан дуплекс врећасти филтер

Ефикасни дуплекс врећасти филтер представља иновативно решење за филтрирање дизајнирано да задовољи потребе континуираног рада и избегне сметње у производном процесу услед одржавања филтера. Његов основни дизајн је да повеже две независне врећасте филтерске јединице паралелно кроз интелигентни систем контроле вентила, омогућавајући беспрекорно пребацивање континуираног рада друге филтерске јединице током чишћења или мењања филтер вреће на мрежи.

 

Тачније, систем је обично опремљен са два тросмерна кугласта вентила, који контролишу пребацивање течности између два филтер кертриџа. Када филтер врећицу у једном филтеру треба очистити или заменити, оператер подешава вентил да аутоматски усмери течност на други филтер који још увек ради нормално, обезбеђујући континуитет и ефикасност производње без заустављања производног процеса током целог процеса.

 

Структурне карактеристике

1. Паралелни дизајн. Две врећасте филтерске јединице су инсталиране паралелно, свака јединица садржи филтер од нерђајућег челика, корпу за подршку филтера и вентил за одзрачивање. Вентил за одзрачивање на врху се користи за уклањање ваздуха из почетног система филтрације како би се осигурало да мехурићи ваздуха не ометају процес филтрације.

2. Интелигентни систем вентила. Преко прецизно дизајнираног система вентила, течност филтера се може флексибилно пребацивати између две филтерске јединице, што је срж непрекидног рада.

3. Заменљиве филтер кесе. Унутра се користе висококвалитетне филтер кесе, а филтер кесе од различитих материјала и прецизности могу се одабрати према стварним потребама филтрације, што је погодно за прилагођавање према различитим условима рада.

4. Стабилно постоље. Две филтерске јединице су састављене на стабилном постољу како би се осигурала стабилност и издржљивост опреме током рада.

5. Мониторинг и контрола. Неки напредни модели су такође опремљени манометрима, прекидачима диференцијалног притиска или аутоматским контролним системима за праћење статуса филтрације у реалном времену и аутоматски покрећу операције чишћења или пребацивања.

 

Поље апликације

1. Индустријски третман воде. Погодно за пречишћавање различитих индустријских система за циркулацију воде, као што су челична, нафтна, хемијска, папирна, аутомобилска, прехрамбена, металуршка и друге индустрије.

2. Третман воде за пиће. Примарна филтрација кућног водовода и водоснабдевања производног процеса како би се осигурала сигурност квалитета воде.

3. Процес претходног третмана. Предтретман и филтрација пре напредних процеса третмана воде као што су ултрафилтрација, реверзна осмоза, омекшавање, јонска размена и ЕДИ десалинизација.

4. Заштита животне средине и поновна употреба. Поновна употреба обновљене воде, напредни третман отпадних вода и филтрација поновног убризгавања нафтних поља и циркулишуће расхладне воде како би се промовисало одрживо коришћење водних ресурса.

5. Посебне намене. Пречишћавање воде урбаног пејзажа, фонтане, базена, наводњавање зелених површина, наводњавање пољопривредним прскалицама, системи за наводњавање кап по кап.

 

Предности

1. Континуирани рад. Најзначајнија предност је могућност одржавања филтера без прекида производње, што у великој мери побољшава ефикасност производње и искоришћеност опреме.

2. Висока флексибилност. Материјал филтер врећице и тачност се могу одабрати у складу са стварним потребама како би се прилагодили различитим потребама филтрације, а лако се замењује, што олакшава брзо подешавање нивоа филтрације.

3. Лако се одржава. Захваљујући паралелном дизајну, одржавање једне филтерске јединице може се обављати док друга јединица наставља да ради, смањујући трошкове одржавања и сложеност.

4. Побољшати квалитет воде. ефикасно уклања суспендоване материје и честице у води, побољшава квалитет воде, штити опрему за накнадни третман и продужава радни век система.

5. Широко применљив. Широко се користи у разним индустријама, показује високу прилагодљивост и свестраност, и једна је од незаменљивих уређаја за пречишћавање воде у савременој индустрији.

 

Параметерс

Материјал	Нерђајући челик или угљенични челик
Филтрационе области	5.0 m2, 10 m2, 15 m2, 20 m2, 25 m2, 30 m2, 40 m2
Прецизност филтрације	0.3, 0.5, 1.5, 10, 15, 25, 50, 100, 200, 300, 400 μm
Дизајн притисак	0.6 Мпа
Проток	1 ~ 200 m3/h
Радна температура	5 ~ 80 степени
Везе	Прирубница
Контролни начин	Диференцијални притисак / ПЛЦ тајмер / ручно
Називни радни напон	3ПХ 380В 50Хз

 

ФАК

1. П: Која је функција филтера?

О: Главна функција филтера је уклањање чврстих честица, нечистоћа и штетних материја из течности или гасова, како би се постигло пречишћавање, бистрење и заштита опреме.

2. П: Како одабрати одговарајући филтер?

О: Приликом избора филтера, фактори као што су својства материјала који се филтрира (нпр. вискозитет, температура, корозија), потребна тачност филтрације, капацитет обраде, радни притисак и медијум, као и тип, материјал, величина и треба размотрити начин уградње филтера.

3. П: Који је принцип рада филтера?

О: Принцип рада филтера се углавном ослања на физичко скрининг, дубоко пресретање, апсорпцију или хемијске реакције за уклањање нечистоћа или штетних компоненти из материјала који се филтрира.

4. П: Како одржавати и бринути о филтеру?

О: Одржавање филтера укључује редовно чишћење или замену филтерских елемената, преглед заптивки и затварача, одржавање стабилног радног притиска и избегавање преоптерећења. Специфичне методе треба да буду наведене из упутства за употребу филтера и водича за одржавање.

5. П: Колики је век трајања филтера?

О: Век трајања филтера зависи од његовог радног окружења, запремине обраде и тачности филтрације. Генерално, када пад притиска филтера достигне одређену вредност или се ефекат филтрације значајно смањи, потребно га је заменити или очистити.

6. П: На шта треба обратити пажњу приликом уградње филтера?

О: Током инсталације филтера, треба обратити пажњу на усмереност, обезбеђујући да течност улази и излази из исправних отвора. Такође, систем цевовода треба очистити пре уградње, а филтер треба да буде безбедно причвршћен и запечаћен у складу са упутствима.

7. П: Који је циклус замене филтера?

О: Циклус замене филтера зависи од њихових радних услова и захтева за филтрацијом, и обично је назначен индикаторима разлике притиска или тајмерима. Када пад притиска филтера достигне подешену вредност или се ефекат филтрације смањи, треба га благовремено заменити.

 

Зашто изабрати нас

· Професионални произвођач са дугогодишњим искуством

· Добар квалитет са конкурентном ценом

· ОЕМ и ОДМ су добродошли

· Различите ставке плаћања су прихватљиве

· Добра услуга искусног менаџера

 

АИДА Пхилосопхи

1. Концепт управљања:

· Задовољите потражњу купаца --- Додирните клијенте, верујте нашим производима и услугама

· Учините запослене срећним --- Потражите већу материјалну и духовну срећу

2. Мисија компаније:

· Фокусирајте се на потребе купаца, обезбедите најбоље решење за филтрирање

· Бити доживотни партнер са купцима

3. Визија компаније:

· Постаните глобални лидер у пречишћавању

4. Вредности:

· Купац: У потрази за врхунским искуством, уживајте у одличном квалитету

· Тим: Поверење, одговорност, раст, вин-вин

· Рад: једноставан, искрен, ефикасан, посвећен